水道施設工事の積算指針 PDF Free Download
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水道施設工事の積算指針
全国管工事業協同組合連合会
－平成26年2月版（平成26年度公共工事設計労務単価（東京都））－
請負工事積算基準,開削工法の積算（歩掛り,積算例）
－2－
発刊にあたって
近年、水道事業においては、高度経済成長期に急速な勢いで建設した上水
道本管も老朽化し更新する時期を迎えると共に、上水道の耐震化も急務と
なってきました。そのために、各々の事業体が、その地区の布設状況を把握
し安定的に上水を供給できる体制を構築する必要があります。
しかも、水道事業は今後も着実に整備を促進する必要があり、事業の執行
には、計画、設計、専門技術をもち、常に新しい情報を理解して活用できる
優れた人材が必要となります。こうした重要な上水道を施工するに当たって
は、経済的に施工し、品質の良いものを提供しなければなりません。
上水道を経済的に施工し品質の良いものを提供するには、適正な工事価格
を算出し発住・受注することが肝要です。
今回、厚生労働省が作成している「水道施設整備費国庫補助事業に係る歩
掛表」（基準書）は、平成２４年改訂版として「水道事業実務必携」（全国簡易
水道協議会 発行）に基準書の標準歩掛を掲載しています。
本書（水道施設工事の積算指針）は、この実務必携に準拠して請負工事費
の構成と開削工法の積算についてより分かり易く代価表も掲載し解説したも
のです。
本来、水道事業は、各々の事業体によって、上水道の布設工法、積算体系
等は異なっていますが、「歩掛り」は、基準書を基に応用されます。
したがって、本書は、各々の事業体の工事費算出のための「座右の指針書」
として活用頂けるものと思います。
本書が全国の水道事業の積算業務に関わる方々の基本的な書として幅広く
活用され、工事費の適正な積算に資することを期待するものであります。
平成２５年３月
全国管工事業協同組合連合会 会長 大澤規郎
技術委員会
技術担当副会長
技術部長
技術委員長
委 員
委 員
委 員
委 員
委 員
委 員
藤 成德（福岡県連）
佐藤 章（東京都連）
松本 正美（東京都連）
三方 信也（北海道連）
金子 繁夫（神奈川県連）
田中 正郎（三重県連）
高木 貞治（兵庫県連）
縄田 清髙（福岡県連）
高橋 礼重（技術参与）
技術副部長
副委員長
委 員
委 員
委 員
委 員
委 員
和田 均（栃木県連）
小野 泰男（大分県連）
鹿野 淳一（山形県連）
湯田喜久男（石川県連）
松本 義男（大阪府連）
松谷 信男（鳥取県連）
山川 泰二（技術参与）
－3－
－4－
－5－
－6－
－7－
１．適用範囲
この積算基準は、「水道施設整備費補助事業に係る補助金を申請する際に適用する。
なお、本積算基準に記載のない事項については、国土交通省の土木工事標準基準書及
び機械設備工事積算基準等、国もしくは都道府県で定めたものを使用することとする。
これら以外の積算基準等による場合は、その理由と根拠等の説明資料を添えて明確と
すること。」となっている。ここでは、実務マニュアル用として説明する。
２．請負工事費の構成
請負工事費の構成は、図１－１のとおりとする。
直接工事費
共通仮設費
現場管理費
間接工事費
工事価格 工事原価
一般管理費等
消費税相当額
請負工事費
純工事費
第１章 請負工事積算基準
図１－１ 請負工事費の構成
－8－
（１）請負工事費
請負工事費とは、請負に付そうとする工事の施工にあたり、請負業者が通常必要と
考えられるすべての費用を指し、予定価格を決定する基本となるものであり、工事価
格と消費税等相当額からなる。
（２）工事価格
請負工事費から消費税等相当額を除いた工事に要する費用である。工事価格は、工
事原価と一般管理費等から構成される。
（３）工事原価
工事原価とは、工事現場において必要と考えられるすべての費用の総称であり、直
接工事費と間接工事費から構成される。
（４）直接工事費
直接工事費とは、工事原価のうち目的構造物を築造するために直接必要となる築造
費・直接土工（舗装とりこわし、掘削、埋戻し、発生土処理等）及び直接仮設（土留、
路面覆工等を直接仮設と呼び、間接工事費の共通仮設とは区分している）の費用で、
明確に把握できる作業に係る費用であり、材料費、労務費及び直接経費から構成され
る。
（５）間接工事費
間接工事費とは、工事目的構造物の出来高に直接関係がなく、各工種部門別の施工
に際して共通的に使用されるものすべての費用で、各目的構造物ごとに投入量を個別
に把握することが困難な共通的費用であり、共通仮設費と現場管理費から構成される。
従って、この費用は目的構造物ごとに求める直接工事費と異なり、工事全体を一括
にとらえて積算する。
（６）一般管理費等
一般管理費等とは、工事施工にあたる企業の継続運営に必要な費用をいい、一般管
理費及び付加利益からなる。工事の請負者である企業の本店や支店における必要な経
費である。
（７）消費税相当額
消費税相当額は、工事価格に消費税及び地方消費税相当分の税率を乗じて得た額と
する。工事価格に係る各費目の積算に使用する材料等の価格等は、消費税等相当分を
含まないものとする。
－9－
３．請負工事費の費目
３－１ 直接工事費
請負施工の場合の直接工事費は、材料費、労務費及び直接経費より構成されている。
図１―２に直接工事費の構成を示す。
（１）材料費
材料費は、工事を施工するために必要な材料であり、次により算出する。
材料費＝所要数量×設計単価
所要数量は実施設計図から必要数量数を算出し、それに使用材料の運搬・貯蔵及び
施工途中の損失量等を加算した数量である。損失量は、一般に過去の工事実績などを
対象とした調査結果から、歩掛り表等で設定されているので、これを用いる。
（２）労務費
労務費は、工事を施工するために必要な労務の費用である。次により算出する。
労務費＝所要人員×労務単価
① 所要人員は、発注工事ごとに決めるのは現実的に困難であるので現場の状況に
合わせて過去の実績により標準歩掛りを定めているので、この標準歩掛り（第２章
以降）を使用するのが適当である。
② 労務単価は、労働者に支払われる賃金であり、基本給及び割増賃金から構成さ
れている。一般に公共工事設計労務単価によることとしており、年度当初に公表さ
れる。
（３）直接経費
直接経費は、工事を施工するうえで直接必要な費用であり、特許使用料、水道光熱
電力料及び仮設材賃料から構成されている。
① 特許使用料
特許使用料は、契約に基づき使用すると特許の使用料及びこの特許に関して派遣
する技術者の派遣に要する費用の合計額で、積上げにより積算する。
② 水道・光熱・電力料
水道・光熱・電力料は、工事を施工するのに必要な電力料、電灯使用料及び用水
図１－２ 直接工事費の構成
水道・光熱・電力料
直接工事費 労務費
直接経費
材料費
特許使用料
機械器具損料
－10－
使用料等に係る費用で、使用機械固有の時間当たり使用料と各機関の規定に従って
個別に算定する。なお、これらに係る基本料金は、間接工事費の役務費で積上げ計
上する。
③ 機械経費
機械経費は、工事を施工するのに必要な機械の使用に要する費用（材料費、労務
費を除く）である。機械器具損料は、鋳鉄管切断機の損料以外については国土交通
省もしくは都道府県で定めた建設機械損料算定表によることとし、それ以外の機械
器具損料による場合はその理由と根拠等説明資料を添えて明確にすること。
３－２ 間接工事費
間接工事費とは、工事の目的物の出来高には直接関係ないが、各部門の実施に対し
て共通に使用されるものに要する費用で、共通仮設費と現場管理費に分けて積算され
る。図１－３に間接工事費の構成を示す。
（１）共通仮設費
共通仮設費は、運搬費、準備費、事業損失防止施設費、安全費、役務費、技術管理
費、営繕費等に要する費用である。共通仮設費の算定は、表Ⅰ３．２の工事区分に従っ
て所定の率計算による額と積上げ計算による額とを加算して行う。
共通仮設費＝率計算額＋積上げ計算額
（２）現場管理費
現場管理費は、工事施工にあたって、工事を管理するために必要な共通仮設費以外
の経費であり、現場管理費率を用いて積算するものとする。
現場管理費
純工事費
ただし、純工事費＝直接工事費＋共通仮設費
表Ⅰ3.2
工事区分 工事内容
水道施設整備に関する工事にあって、次の掲げる工事
施工方法が開削工法による管渠工事
開削工事
図１－３ 間接工事費の構成
準備費
安全費
役務費
営繕費
技術管理費
運搬費
共通仮設費
現場管理費
事業損失防止施設費
間接工事費
現場管理費率 =
－11－
３－３ 一般管理費等
一般管理費等は、工事施工にあたる企業の継続運営に必要な費用をいい、一般管理
費及び付加利益からなり、次の一般管理費等率を用いて積算するものとする。
一般管理費等
工事原価
ただし、工事原価＝純工事費＋現場管理費
３－４ 消費税相当額
消費税相当額の積算は次のとおりとする。
消費税相当額は、工事価格に消費税及び地方消費税の税率を乗じて得た額とする。
４．経費算出法
４－１ 概要
経費算出方法とは、共通仮設費、現場管理費及び一般管理費等を算出するものであ
る。
共通仮設費及び現場管理費の算定方法は、所定の率計算による算定方法と積上げ計
算によるものとする。
一般管理費等は、所定の率計算による。
（１）請負工事費の構成
一般管理費率 =
表Ⅰ4.1.1
直接工事費
管材費 管や弁などの材料費
処分費 残土受入費やコンクリート、アスファルト殻等の処分費を示す
間接工事費
共通仮設費 以下の合計額
共通仮設費率 （直接工事費－（管材費/２－処分費）－処分費）に共通仮設費率を掛けたもの
共通仮設費積 交通誘導員、試掘費、仮設材運搬費等、率以外で別途積上げたもの
純工事費 直接工事費＋共通仮設費
現場管理費 （純工事費－（管材費/２）－処分費）に現場管理費率を掛けたもの
3 工事原価 純工事費＋現場管理費
4 一般管理費 （工事原価－処分費）に一般管理費率を掛けたもの
5 工事価格 工事原価＋一般管理費
1
2
－12－
（２）間接工事費等の項目別対象
表Ⅰ４．１．２に間接工事費等の項目別対象表を示す。
４－２ 共通仮設費
（１）算定方法
① 率計算と積上げ計算の区分
共通仮設費の積算は、所定の率計算による算定方法と、積上げ計算によるものと
に区分し、各々算出された額の合算とする。表Ⅰ４．２．１にその区分を示す。
（注）
1 共通仮設費対象額とは、直接工事費（仮設工を含む）＋支給品費+無償貸付機械等評価額＋
事業損失防止施設費である。
2 管材費とは管及び弁類等の費用をいう。
3 桁等購入費とは、ＰＣ桁、簡易組立式橋梁グレーチング床板、門扉、ポンプ購入費をいう。
4 無償貸付機械評価額とは、無償貸付機械と同機種同形式の建設機械損料額から当該機械の
設計に計上された額を控除した額をいう。
5 現場発生品とは、同一現場で発生した資材を物品管理法で規定する処理を行わず再使用
する場合をいう。
6 別途製作したものを一度現場に設置した後に発生品となり再度支給する場合の扱いは、
別途製作の製作費と同じ扱いとする。
表Ⅰ4.1.2 間接工事費等の項目別対象表
共通仮設費 現場管理費 一般管理費等
対象額
直接工事費＋共通
仮設費＝純工事費
純工事費＋現場
管理費＝工事原価
○（原則1/2の金額）○
×○○
管材費○（原則1/2の金額）×
桁等購入費×○×
一般材料費○○×
別途制作の制作費×××
電力○○×
○○×
××○
×××
○対象とする ×対象としない
○（原則1/2の金額）
処分費等（投棄料・上下水道料金・有料道路利用料
○（原則1/2の金額）
間接工事費等
無償貸付機械評価額
鋼橋門扉等工場原価
現 場 発 生 品
支
給
品
等
管材費
桁等購入費
処分費等
対象額
項目
表Ⅰ4.2.1
率計上分 積上げ分
運 搬 費 ○ ○
準 備 費 ○
事業損失防止施設費 ○
安 全 費 ○ ○
役 務 費 ○
技 術 管 理 費 ○
営 繕 費 ○
区 分
備 考
費 目
－13－
② 率計算
共通仮設費（率分）＝対象額（Ｐ）×（共通仮設費率（Ｋr）＋施工地区・工事
場所による補正率）
ア 対象額とは、「直接工事費－（管材費／２）－処分費等」より算出する。
イ 共通仮設費率（Ｋr）は表Ⅰ４．２．２による。
算定式（Ｋr）
Ｋr＝Ａ・Ｐ
ｂ
ただし、Ｋr：共通仮設費率（％）
Ｐ：対象額（円）
Ｐ＝直接工事費－（管材費／２）－処分費等
Ａ・ｂ：変数値
（注）Ｋrの値は、小数点以下第３位を四捨五入して２位止めとする。
ウ 補正率
施工地区・工事場所によるもの
共通仮設費率に下表の補正値を加算するものとする。
表Ⅰ4.2.3 施工地域、工事場所による現場管理費率の補正値
補正値（％）
2.0
1.0
工事場所が、一般交通等の影響を受ける場合 1.5
工事場所が、一般交通等の影響を受けない場合 0.0
施工地域、工事場所区分
市街地
山間僻地・離島
地方部
市街地
施工地域が人口集中地区（ＤＩＤ地区）及びこれに準ずる地区の場合を
いう。なお、ＤＩＤ地区とは、総務省統計局国勢調査による地域別人口
密度が4,000人／ｋｍ２以上でその全体が5,000人以上となっている地域
をいう。
山間僻地･離島
施工地域が防衛庁の職員の給与等に関する法律施行令第10条第１項に規
定する特地官署及びこれに準ずる地区の場合をいう。
一般交通等の影響
を受ける場合
Ａ 工事場所において、一般交通の影響を受ける場合
Ｂ 工事場所において、地下埋設物件の影響を受ける場合
Ｃ 工事場所において、50ｍ以内に人家等（民家、商店、ビル等）が連
なっている場合
表Ⅰ4.2.2
1,000万円以下 20億円を超えるもの
ｂ
開削工事及び小口径推進工事 13.32% 4.08%
Ａ×Ｐ
ｂ
により算定された率とする。
ただし、変数値は下記による
対象額（Ｐ）
-0.2231
1,000万円を超え20億円以下
485.4
Ａ
下記の率とする
下記の率とする
適用区分
－14－
③ 積上げ計算による共通仮設費
積上げ計算は、運搬費、事業損失防止施設費、安全費、役務費等率以外で別途積
上げていくものとする。
４－３ 現場管理費
（１）算定方法
現場管理費の算定は、純工事（直接工事費＋共通仮設費）より求めた現場管理費率を、
当該純工事費に乗じて得た額とする。
① 率計算による現場管理費
現場管理費＝対象純工事費（Ｎ）×（現場管理費率（Ｊ
o）＋補正率）
ア 現場管理費率（Ｊ
o）は表Ⅰ４．２．３による。
算定式（Ｊ
o）
Ｊ
o＝Ａ×Ｎｐ
b
ただし、Ｊo：現場管理費率（％）
Ｎb：対象純工事費（円）
Ｎb＝純工事費－（管材費／２）－処分費
（注）Ｊ
oの値は、少数点以下第３位を四捨五入して２位止めとする。
（２）補正率
① 施工地域、工事場所によるもの
② 施工時期、工事期間によるもの
施工時期、工事期間等を考慮して、表Ⅰ４．３．１の現場管理費率を２％の範囲内
で適切に補正することができる。ただし、重複する場合は、最高２％とする。
現場管理費率の補正値は次によるものとする。
補正値（％）＝冬期率×補正係数（表Ⅰ４．３．４）
表Ⅰ4.3.1 現場管理費率標準値
1,000万円以下 20億円を超えるもの
Ｂ
開削工 事及び小口径推進工事21.70% -0.0977 12.93%
104.8
下記の率とする
Ａ
純工事費（Ｎ
ｐ
）
1,000万円を超え20億円以下
下記の率とする
Ａ×Ｎ
ｐ
ｂ
により算定された率とする。
ただし、変数値は下記による
適用区分
表Ⅰ4.3.2 施工地域、工事場所による現場管理費率の補正値
補正値（％）
1.5
0.5
工事場所が、一般交通等の影響を受ける場合 1.0
工事場所が、一般交通等の影響を受けない場合 0.0
施工地域、工事場所区分
山間僻地・離島
市街地
地方部
－15－
冬期率＝表Ⅰ４．３．３中の期間における工事期間／工期
ただし、工期については、実際に工事を施工するために要する期間で、準備期間
と後片付け期間を含み、他工事により施工不能な期間を除く実工事期間とする。
（３）処分費等の取扱い
処分費等とは、下記のものとし、「処分費等」を含む工事の積算は、当該処分費等
を直接工事費に計上し、間接工事費等の積算は、表Ⅰ４．２．４のとおりとする。
① 処分費（再資源化施設の受入費を含む）
② 上下水道料金
③ 有料道路利用料
表Ⅰ4.3.4 補正係数
積雪寒冷地域の区分 補正係数
１級地 1.80%
２級地 1.60%
３級地 1.40%
４級地 1.20%
注） 1 冬期率は小数点以下３位を四捨五入して２位止めとする。
2 補正値は小数点以下３位を四捨五入して２位止めとする。
3 施工地域が２つ以上となる場合には、補正係数の大きい方を適用する。
表Ⅰ4.3.3 積雪寒冷地域の施工期間
施工期間 適用地域 備 考
11月1日～3月31日 北海道、青森県、秋田県
積雪地特性を11月中の除雪が
5日以上あることとした。
12月1日～3月31日 上記以外の地域
表Ⅰ4.2.4
区 分
処分費等が、「共通仮設費対象額（Ｐ）＋準
備費に含まれる処分費」に占める割合が３％
以下でかつ処分費等が３千万円以下の場合
処分費等が、「共通仮設費対象額（Ｐ）＋準備費に含
まれる処分費」に占める割合が３％を超える場合また
は処分費等が３千万円を超える場合
共通仮設費 全額を率計算の対象とする。
処分費等が、「共通仮設費対象額（Ｐ）＋準備費に含
まれる処分費」に占める割合の３％とし、３％を超え
る金額は、率計算の対象としない。ただし、対象とな
る金額は３千万円を上限とする。
現場管理費 全額を率計算の対象とする。
処分費等が、「共通仮設費対象額（Ｐ）＋準備費に含
まれる処分費」に占める割合の３％とし、３％を超え
る金額は、率計算の対象としない。ただし、対象とな
る金額は３千万円を上限とする。
一般管理費 全額を率計算の対象とする。
処分費等が、「共通仮設費対象額（Ｐ）＋準備費に含
まれる処分費」に占める割合の３％とし、３％を超え
る金額は、率計算の対象としない。ただし、対象とな
る金額は３千万円を上限とする。
１ 上表の処分費等は、準備費に含まれる処分費を含む。なお、準備費に含まれる処分費は伐開、除根等に伴うものである。
２ これにより難い場合は別途考慮するのとする。
－16－
ୟୱ౷֖ێ႖౷֖
ၰ౷֖ΨȜ౷֖
ୟୱ౷֖
ێ႖౷֖
ୱێ౷֖
図１－４ 積雪寒冷地
－17－
４－４ 一般管理費等
（１）算定方法
一般管理費の算定は、工事原価（純工事費＋現場管理費）より求めた一般管理費率を、
当該工事原価に乗じて得た額とする。
① 率計算による一般管理費
一般管理費＝工事原価（Ｃp）×（一般管理費率（Ｇp）＋補正率）
ア 一般管理費率（Ｇp）は表Ⅰ４．４．１による。
算定式（Ｇp）
Ｇp＝－２．５７６５１×Ｌog（Ｃp) ＋ ３１ ．６３５３１ （ ％ ）
ただし、Ｇp：一般管理費率（％）
Ｃp：工事原価（円）
（注）Ｇpの値は、小数点以下第３位を四捨五入して２位止めとする。
（２）補正率
① 一般管理費等率の補正率
② 契約保証に係る補正率
（注）
１．ケース３の具体例は、以下のとおり。
①予算決算及び会計令第100条の２第１項第１号により工事請負契約書の作成を省略できる工事請負契約である場合
②特定建設工事共同企業体により競争を行わせる場合
③契約保証を必要とするケースと必要としないケースが混在する混合入札の場合、契約保証費は積算では計上しないものとする。
２．契約保証費を計上する場合は、原則として当初契約の積算に見込むものとする。
一般管理費等率
表Ⅰ4.4.1 前払金支出割合が35％を超え40％以下の場合
工事原価 500万円以下 500万円を超え30億円以下 30億円を超えるもの
一般管理費等 14.38% 一般管理費等率算定式により算出された率7.22%
表Ⅰ4.4.2
前払金支出割合区分 0％から5％以下 5％を超え15％以下 15％を超え25％以下 25％を超え35％以下
補正係数 1.05 1.04 1.03 1.01
表Ⅰ4.4.3
補正値（％）
ケース１：
発注者が金銭的保証を必要とする場合。
ただし、特定建設工事共同企業体工事は除く。
0.04
ケース２： 発注者が役務的保証を必要とする場合。 0.09
ケース３： ケース１及び２以外の場合。 補正しない
保証の方法
（注）表Ⅰ4.4.1で求めた一般管理費等率に当該補正係数を乗じて得た率は、小数点以下第３位を四捨五入して２位止めとする。
－18－
４－５ 消費税相当額
消費税相当額の積算は次のとおりとする。
消費税相当額は、工事価格に消費税及び地方消費税の税率を乗じて得た額とする。
５．経費算出例
表Ⅰ5
費 目 工 種 種別 規格／細目 単位 数量 金額 適 要
直接工事費
共通仮設費
共通仮設費率計算額
共通仮設費積上額計
運搬費
特定資材運搬費
準備費
現地調査費
安全費
交通管理費
純工事費
現場管理費
現場管理費率計算額
工事原価
一般管理費等
一般管理費等率計算額
契約保証費
工事価格
消費税相当額
工事費
－19－
請負工事費の計算例解説
請負工事費算出条件年は次のとおりとする。
・施工場所：市街地
・前払い金：３５％を超え４０％以下
・契約保証：金銭的保証あり
・直接工事費：２１，８２８，０００円
・直接工事費のうち管材費は、１２，４３５，２００円
１．直接工事費
直接工事費のうち、管材費を別に計算する。ここでは、１２，４３５，２００円
２．共通仮設費
（１）率計算によるもの
① 直接工事費のうち、管材費を表Ⅰ４．１．２より１／２を算出し、それを控除する。
２１ ，８２８ ，０００ －（ １２ ，４３５ ，２００ ／ ２ ） ＝ １５ ，６１０ ，４００
② 直接工事費に含まれる処分費については、表Ⅰ４．１．２より算出する。
処分費等は、「共通仮設費対象額（Ｐ）＋準備費に含まれる処分費」に占める割
分３％を基準にして考慮する。
処分費（仮定）：６６２，７００円とする。
６６２ ，７００ －１５ ，６１０ ，４００ × ０ ．０３ ＝ １９４ ，３８８
③ 本例では処分費等の占める割合が３％を超えているので、処分費等のうち上記
の金額の３％を超える金額は経費計算例の対象に入らないため控除する。
１５ ，６１０ ，４００ －１９４ ，３８８ ＝ １５ ，４１６ ，０１２
④ 共通仮設費対象額（Ｐ）
Ｐ ＝ １５ ，４１６ ，０１２
⑤ 上記の金額で支給品があれば、管材のときは、その金額の１／２を、一般材料
であれば全額を加算する。
⑥ ④の金額が、共通仮設費率計算額の根拠となり、率を表Ⅰ４．２．２より算出する。
共通仮設費率（Ｋｒ）＝Ａ×Ｐ
ｂより
Ｋ ｒ ＝ ４８５ ．４ × １５ ，４１６ ，０１２ －０ . ２２３１
＝１２.０９％
また、表Ⅰ４．２．３より補正率も加算する。
⑦ 率による共通仮設費
共通仮設費＝１５，４１６，０１２×（１２．０９％＋２ ％ ） ＝ ２ ，１７２ ，１１６
（２）積み上げ計算によるもの
積上げ費は、運搬費、事業損失防止施設費、安全費、役務費（表Ⅰ４．２．１を参照）
－20－
といい、積み上げ費（仮定）：１，２２３０８とする。
（３）共通仮設費
（１）の⑦＋（２）より
２ ，１７２ ，１１６ ＋１ ，２２３ ，０８４ ＝ ３ ，３９５ ，２００
３．純工事費
直接工事費と共通仮設費を合計したものである。
２１ ，８２８ ，０００ ＋３ ，３９５ ，２００ ＝ ２５ ，２２３ ，２００
４．現場管理費
① 純工事費から管材費１／２を控除する。
２５ ，２２３ ，２００ －（ １２ ，４３５ ，２００ ／ ２ ） ＝ １９ ，００５ ，６００
② 処分費計算対象額を引く。
１９ ，００５ ，６００ －１９４ ，３８８ ＝ １８ ，８１１ ，２１２
③ 上記の金額から支給品があれば、管材費ならその金額の１／２を、一般材料は
全額を加算する。（本項では支給品なし）
対象純工事費（Ｎｐ）＝純工事費＋（（管材費／２）＋処分費等＝０）＝１８，８１１，２１２
④ 現場管理費率を表Ⅰ４．３．１より算出する。
現場管理費率（Ｊｏ）＝Ａ×Ｎｐ
ｂ
Ｊｏ ＝ １０４ ．８ × １８ ，８１１ ，２１２ －０ ．０９７７
＝２０.４０％
⑤ 現場管理費
表Ⅰ４．３．１の現場管理費率と表Ⅰ４．３．２の補正率より現場管理費を算出する。
現場管理費＝対象純工事費（Ｎｐ）×（現場管理費率（Ｊｏ）＋補正率） より
１８，８１１，２１２×（２０．４％＋１．５％）＝４，１１９，６５５
５．工事原価 （Ｃｐ）
３＋４の⑤より
Ｃ ｐ ＝ ２５ ，２２３ ，２００ ＋４ ，１１９ ，６５５ ＝ ２９ ，３４２ ，８５５
６．一般管理費等
① 工事原価（Ｃｐ）、２９，３４２，８５５円とする。
② 表Ⅰ４．４．１の一般管理費率より一般管理費を算出する。
一般管理費率（Ｇｐ）＝－２．５７６５１×Ｌｏｇ（Ｃｐ）＋３１ ．６３５３１ よ り
Ｇｐ＝－２ ．５７６５１ × Ｌ ｏ ｇ （ ２９ ，３４２ ，８５５ ） ＋３１ ．６３５３１
＝１２．４０％
－21－
③一般管理費＝工事原価（Ｃｐ）×一般管理費率（Ｇｐ）より
２９ ，３４２ ，８５５ × １２ ．４０ ％ ＝ ３ ，６３８ ，５１４
④ 契約保証費を加算する。
２９ ，３４２ ，８５５ × ０ ．０４ ％ ＝ １１ ，７３７
⑤ 一般管理費等
③、④を合計する。
３ ，６３８ ，５１４ ＋１１ ，７３７ ＝ ３ ，６５０ ，２５１
７．共通費
共通仮設費： ３，３９５，２００ ２の（３）
現場管理費： ４，１１９，６５５ ４の⑤
一般管理費等：３，６５０，２５１ ６の⑤
計 １１ ，１６５ ，１０６
８．工事価格
直接工事費＋共通費（７）
２１ ，８２８ ，０００ ＋１１ ，１６５ ，１０６ ＝ ３２ ，９９３ ，１０６
－22－
１．開削工法の概要
開削工法は、一般に次の作業で構成され、図２－１のような工程で行われる。
① 調査
着工前に工事現場の状況調査、道路状況調査、施工周辺家屋の調査を行う。
② 試験掘り
設計図に表示された地下埋設物の位置を正確に把握するため、試験掘りを行う。
③ 測量
既設の水準点から、水準測量により現場近くに仮の基準点を設置する。また、路上
に管の中心線を設置する。
④ 舗装切断、取壊し
矢板打込み、引抜き等による振動や地盤の沈下により、施工場所周辺の舗装面に悪
影響が及ぶのを防ぐため、施工に必要な範囲であらかじめ舗装を切断、取壊しする。
⑤ 土留（矢板の施工）
自然ののり勾配で掘削が可能な場合以外では、掘削により周辺地盤が崩れないよう
に、また、地下水位が高い場合には上水のために土留を行う。
⑥ 掘削
土留内の掘削・積込みは、人力または機械により行う。また、土留前に上層の布掘
りを行う場合もある。
⑦ 仮置き
掘削土が埋戻し土として利用できる良好な土質の場合、埋戻し土量の分を現場近く
に仮置きする。
⑧ 発生土の処分
図２－１ 開削工法の工程
第 2 章 開削工法の積算
－23－
掘削発生土は、トラック等により発生土処分地に運搬する。
⑨ 水替え
地下水が掘削溝に流入する場合には、水替えを行う。
⑩ 床付け
管の基礎を正確な位置するため、掘削溝の床部を人力により床均し等を行い、掘削
底面を仕上げる。
⑪ 基礎工
管きょの基礎部の工事であり、地盤の強度、土被り、管きょの種類等によって基礎
工の方法が選定される。
⑫ 管布設
基礎工が終わったら、地表から管本体を人力または機械を用いて基礎の上に据付る。
⑬ マンホール設置工
マンホールの基礎、本体を設置し、水道管を接合する。
⑭ 埋戻工
管を据付、固定した後、掘削溝は人力または機械により土砂を埋め戻す。
⑮ 土留撤去
埋戻しをしながら切梁、腹起しを順次取外し、最後に矢板を引抜く。
⑯ 取付け管布設工
取付け管は、雨水桝と雨水管、汚水桝と汚水管とを接続するための管で、口径１５０
～２００ｍｍ程度の管が用いられる。
⑰ 舗装の復旧
道路管理者の指示に従い、舗装を復旧する。原形復旧を原則とする。
１－１ 掘削工
（１） 掘削工の種類
① 人力掘削
人力掘削とは、人力で掘削し土砂を人力で運搬車に積込む作業であり、切り崩し、
床掘り等の作業がある。人力掘削は、単位当たりの掘削土量が少量で、作業面積が狭
いなど、機械による掘削が不適当な施工条件の場合に採用される。
② ベルトコンベヤ併用人力掘削
ベルトコンベヤ併用人力掘削とは、人力で掘削した土砂をベルトコンベヤで運搬車
に積込む作業である。一般に現場が狭く機械掘削が不可能な場合、地下埋設物が輻そ
うしている箇所や、掘削土壌が少量である場合に採用される。
③ 機械掘削
掘削土量が多い場合には、機械により土砂の掘削・積込みまたは仮置きを行う。水
道管きょ開削工事では、バックホウが多く採用されている。
－24－
１－２ 土留工
（１）土留工法の選定
土留には種々の工法があるが、その選定にあたっては次のことについて検討する必
要がある。その手順は図２－２に示すとおりである。
① 現地の地質に適した工法
② 掘削深
③ 地下水の状況及びその処理方法
④ ヒービング、ボイリングへの対応
⑤ 土留工法に使用する材料入手の難易度
⑥ 周辺の地下埋設物有無
⑦ 周辺の家屋、構造物への影響
⑧ 道路幅員や交通状況
⑨ 工事規模
図２－２ 土留工事の設計手順
－25－
（２）土留工法の種類
① 木矢板工法
掘削深が２.０ｍ程度までの比較的規模の小さい工事に採用される。材料は、一般
に生松厚板が用いられる。
〈長所〉
・小規模工事に適している。
・加工が容易である。
・取扱い及び施工が容易である。
〈短所〉
・矢板の長さが限定されている。
・止水性が得られない。
・転用回数が少ない。
・掘削幅、掘削深により限定される。
・強度が鋼材に比べて弱く、品質にバラツキがある。
② 軽量鋼矢板建込工法
木矢板工法に代わる工法として最近採用されており、掘削と同時に軽量鋼矢板を
たて込んでいく工法である。
木矢板に比べ、比較的深い施工でも用いられる。
〈長所〉
・転用回数が多く施工できる。
・取扱い及び施工が容易である。
〈短所〉
・止水性が得られない。
・たわみ量が大きく変形しやすい。
・掘削深が限定される。
１－３ 土留支保工
土留支保工は、土留両側面からの土圧を受け持つ部材であり、腹起し、切梁、火打
梁、つなぎ材、土留アンカー等の総称である。
土留支保工は、土留に作用する土圧を支えて地山の安定を図るために設けるもので
あり、十分な強度を有するものでなければならない。支保材には木製、軽量金属製及
び鋼製がある。
－26－
２．開削工法の積算
２－１ 掘削方法
機械掘削と人力掘削の選定にあたっては、次の諸条件を考慮の上決定する。
原則として機械掘削とし、道路の有効幅員や占有位置など、次のような諸条件によ
り機械掘削が不可能または不適当な場合は人力掘削によることができる。
（１）下水道、ガス、電気等の地下埋設物及び人家等周辺の構造物の設置状況
（２）地形（道路の幅員及び屈曲並びに傾斜等）及び地質（岩、転石、軟弱地盤等）
による作業性
（３）道路及び交通管理者による工事許可の見通し
（４）工事現場への機械輸送の可否
（５）人力掘削との経済比較
※（１）もしくは（２）による人力掘削の範囲は、埋設物のふくそう状況等施工環境
により決定する。
２－２ 掘削幅の算定
掘削幅は、管の吊込み時と管の接合時より求める。
以下の（１）及び（２）より求めた値を比較して大きい方を掘削幅とする。また、
掘削幅は１ｃｍ未満を切り捨てし５ｃｍ単位に切り上げ丸め処理する。
なお、掘削内での管接合作業及び埋戻し作業を考慮し、最小掘削幅は地山内法寸法
（土留矢板厚は、別途加算）で５０ｃｍとする。また、道路管理者等から指示の場合は
別に定めることができる。
（１）吊込み時の掘削幅（計算に用いる各々の項目の標準寸法は図２－３による。）
吊込み掘削幅＝管最大外径＋２×（吊込み余裕幅＋土留加算幅）
管最大外径＝受口外径（Ｄ５）
吊込み余裕幅＝（ｂ１）
土留加算幅＝矢板厚（ｃ）＋腹起し材幅（ｂ２）
（２）接合時の掘削幅（計算に用いる各々の項目の標準寸法は図２－３による。）
ア ダクタイル鋳鉄管
ａ 外面継手（ボルト締付タイプＡ ､ Ｋ ､ ＫＦ ､ Ｓ ､ ＳⅡ、フランジ形）
接合掘削幅＝管外形（Ｄ２）＋２×（接合作業幅（ｂ３）＋矢板厚（ｃ））
ｂ 外面継手（プッシュオンタイプ ＮＳ形）
接合掘削幅＝管外形（Ｄ２）＋２×（接合作業幅（ｂ３）＋矢板厚（ｃ））
ｃ 外面継手（プッシュオンタイプ Ｔ形）
接合掘削幅（Ｂ２）＝管外形（Ｄ２）＋２×（接合作業幅（ｂ３）＋矢板厚（ｃ））
ｄ 内面継手
－27－
接合掘削幅（Ｂ２）＝管外形（Ｄ２）＋２×（接合作業幅（ｂ３）＋矢板厚（ｃ））
ｅ 内面継手（セットボルト締付 ＵＦ ､ ＵＳ形）
接合掘削幅（Ｂ２）＝受口外形（Ｄ５）＋２×（接合作業幅（ｂ３）＋矢板厚（ｃ））
イ ポリエチレン管及び硬質塩化ビニル管
ａ 外面継手（溶着及び接着並びにプッシュオンタイプ）
接合掘削幅（Ｂ２）＝管外形（Ｄ２）＋２×（接合作業幅（ｂ３）＋矢板厚（ｃ））
ウ 鋼管の現場溶接接合など上記以外について別途考慮するものとする。
（３）各項目の標準寸法
図２－３
ｂ１：吊込み余裕幅 片側分 ㎜
投入余裕幅 50
ｂ２：腹起し材幅 片側分 ㎜
木製支保 軽量金属 鋼製
木矢板 150 －－
軽量鋼矢板 150 110 －
鋼矢板及びＨ鋼横かけ Ｈ＝3.5以下 －－200 200
鋼矢板及びＨ鋼横かけ Ｈ＝4.0以下 － － 250 250
鋼矢板及びＨ鋼横かけ Ｈ＝6.0以下 －－300 300
土留矢板種別
普通地盤における標準部材幅
腹起し材幅
150
－28－
ｂ3：接合作業幅 片側分 ｍｍ
継手種別
ボルト径トルク
～75 Ｍ16 6150
100 ～250 Ｍ20 10 250
300 ～350 Ｍ20 10 250
400 ～600 Ｍ20 10 250
700 ～800 Ｍ24 14 350
900 ～ Ｍ30 20 450
外面継手 100 余裕幅
外面継手 250 レバーブロック
内面継手 100 余裕幅
700 ～800 350
900 ～450
ポリ管等 100 余裕幅
ポリエチレン管・硬質塩化ビニル管
外面継手
（Ｔ頭ボルト締付）
プッシュオンタイプ（Ｔ継手管）
レンチ長
レンチ長
標準接合
（作業幅）
備考
摘要
口径
プッシュオンタイプ（ＮＳ継手管）
（Ｕ継手管）
セットボルト締付
（ＵＦ、ＵＳ継手管）
内面継手
矢板形式 部材厚 矢板厚
木矢板 1.8以下 30
木矢板 2.7以下 45
軽量鋼矢板 たて込み 35
軽量鋼矢板 打込み35
鋼矢板 Ⅱ型100 100
鋼矢板 Ⅲ型125 125
Ｈ鋼横かけ 1.5以下 30
Ｈ鋼横かけ 4.5以下 45
Ｈ鋼横かけ 6.0以下 60
50
50
ｃ：矢板厚 片側分 ｍｍ
－29－
２－３ 標準掘削断面
（１）標準掘削断面は次のとおりとする。
（２）木矢板及び軽量鋼矢板を使用する場合は、次の標準掘削断面によることができ
る。
（３）土質、埋設物、土留方法、継手方法、その他条件により２－１、２－２及び２
つの標準掘削断面によりがたい場合は適宜定めるものとする。
管径
（ｍｍ）
Ｂ
（ｍ）
ＤＰ
（ｍ）
Ｄ
（ｍ）
Ｌ
（ｍ）
50～200
2―2
より算出 0.60以上 0.30 0.50
管径
（ｍｍ）
Ｂ
（ｍ）
Ｄ
（ｍ）
Ｌ
（ｍ）
350以下
2―2
より算出 0.30 0.50
400～800 〃0.60 0.80
備考
Ｄ：
会所掘の掘削深度
Ｌ：
会所掘の掘削延長
道路管理者等から指示のある場合は別に定めることができる。
管基礎の置き換えが必要な場合は別に定めることができる。
備考
Ｄ：
会所掘の掘削深度
Ｌ：
会所掘の掘削延長
道路管理者等から指示のある場合は別に定めることができる。
管基礎の置き換えが必要な場合は別に定めることができる。
－30－
３．土留工
３－１ 土留工（木矢板たて込み）
代価表 木矢板たて込み（両側分）
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
矢板 損 料
矢板長さ1.50ｍ
厚さ3.00ｃｍ
㎥95,200
46,800
世話役人1.00 23,000 23,000
型枠工人2.08 22,800 47,424
普通作業員 設置 人 19.80 18,900 374,220
普通作業員取除き 人14.56 18,900 275,184
計766,628 100ｍ当たり
1ｍ当たり 7,666 計／100
形状寸法
表Ⅱ3.1.1 土留工（木矢板たて込み）（両側分）歩掛り表 （100ｍ当たり）
種 目 単位 数量 摘 要
木 矢 板 工 ｍ 100.0 表Ⅱ3.1.2参照
支 保 工 ｍ 100.0 表Ⅱ3.5.1、表Ⅱ3.6.2参照
計
形状寸法
表Ⅱ3.1.2 木矢板工（両側分）（100ｍ当たり）
種 目 単位 数量 摘 要
長さ ｍ
厚さｃｍ
世話役 人
型枠工人仕ごしらえ手間
普通作業員人設置手間
普通作業員人取除き手間
計
形状寸法
矢板 損 料
㎥
5回使用、単価は購入単価の20％計上
備考 1 各数量、歩掛りは、表Ⅱ3.1.3を参照のこと。
2残置の場合の単価は、購入単価の80％
（100m当たり）
設置 取除き
3.00 9.00 1.00 2.08 19.80 14.56
3.00 10.80 1.00 2.08 19.80 14.56
4.50 18.90 1.00 2.08 25.00 18.20
4.50 21.60 1.00 2.08 25.00 18.20
4.50 24.30 1.00 2.08 30.20 21.84
1.50
1.80
2.10
2.40
2.70
摘 要
普通作業員
表Ⅱ3.1.3 木矢板たて込み歩掛り表（両側分)
厚さ
（ｃｍ）
材積
㎥
世話役
（人）
型枠工
（人）
種目
矢板長（ｍ）
－31－
３－２ 土留工（軽量鋼矢板たて込み）、機械施工
（１）適用範囲
① 本歩掛りは、軽量鋼矢板（標準有効幅２５０ｍｍ）を上部掘削と同時にたて込み
根入れを常に確保しながら繰り返し掘り下げて床付けるたて込み工法に適用する。
なお、床付まで掘削してから土留を行う。あて矢板工法には適用できない。
② 軽量鋼矢板たて込みは原則として機械施工とするが、機械施工が不可能または
不適切な場合は人力施工によることができるものとする。
（２）使用機械
たて込みに使用する機械はバックホウをまた、引抜きに使用する機械はトラックク
レーン（４．９ｔ吊り）を標準とする。
（３）編成人員
軽量鋼矢板たて込み及び引抜きの班編成人員は表Ⅱ３．２．１を標準とする。
（４）施工歩掛り
軽量鋼矢板たて込みの施工歩掛りは次による。
備考 1 矢板の賃料は３―４（賃料等の算定）に基づき別途計上する。
2残置の場合は矢板の単価は実施単価の80％とする。
備考 1 バックホウ運転費は、掘削と同様とする。
2 バックホウ運転費は、「水道事業実務必携 第三編 参考資料 第１章 参考歩掛」の管路掘削に基づき算定すること。
表Ⅱ3.2.1 編成人員（人）（人）
世話役 特殊作業員 普通作業員 計
軽量鋼矢板たて込 み 工 1 135
軽 量 鋼 矢 板 引 抜き 工 112 4
表Ⅱ3.2.2 土留工（軽量鋼矢板たて込み）（両側分）（100m当たり）
種 目 形状寸法 単位 数量 摘 要
軽量鋼矢板たて込み工m表Ⅱ3.2.3参照
軽量鋼矢板引抜き工 m 表Ⅱ3.2.4参照
支保工m表Ⅱ3.5.1、表Ⅱ3.6.2参照
軽量鋼矢 板 賃 料式別途計上
計
表Ⅱ3.2.3 軽量鋼矢板たて込み工（両側分）（100m当たり）
種 目形状寸法 単位 数量 摘 要
世話役人表Ⅱ3.2.5参照
特殊作業員人 〃
普 通 作業員人 〃
バックホウ運転費○○㎥級時間 〃
諸雑費式1端数処理
計
－32－
代価表 軽量鋼矢板たて込み（両側分）矢板長1.5ｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
世 話 役 人 3.2 23,000 73,600
特殊作業員 人 3.2 21,600 69,120
普通作業員 人 9.6 18,900 181,440
バックホウ運転費 ｈ 12.1 5,984 72,402
諸 雑 費 式
計396,562 100ｍ当たり
1ｍ当たり 3,966 計／100
代価表 軽量鋼矢板引抜き（両側分）矢板長1.5ｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
世 話 役 人 2.1 23,000 48,300
特殊作業員 人 2.1 21,600 45,360
普通作業員 人 4.2 18,900 79,380
トラッククレ ー ン 賃料 油圧式4.9ｔ吊 日 2.1 29,000 60,900
諸 雑 費 式 端数処理
計233,940 100ｍ当たり
1ｍ当たり 2,339 計／100
形状寸法
形状寸法
表Ⅱ3.2.4 軽量鋼矢板引抜工（両側分）（100m当たり）
種 目形状寸法 単位 数量 摘 要
世話役人表Ⅱ3.2.5参照
特殊作業員人 〃
普通作業員人 〃
トラッククレーン賃料油圧式4.9ｔ吊日 〃
諸雑費式1端数処理
計
備考 1 本歩掛りは矢板使用率100％のものである。
2
本歩掛りについては20㎝程度の根入れ深さを想定して作成しているので、掘削深さに対する矢板長は根入れ深さを考慮して積算すること。
（100m当たり）
世話役 特殊作業員 普通作業員 世話役 特殊作業員 普通作業員
1.5 3.2 3.2 9.6 12.1 2.1 2.1 4.2 2.1
2.0 3.5 3.5 10.5 14.5 2.3 2.3 4.6 2.3
2.5 3.8 3.8 11.4 16.8 2.5 2.5 5.0 2.5
3.0 4.1 4.1 12.4 19.2 2.7 2.7 5.4 2.7
3.5 4.4 4.4 13.3 21.6 2.9 2.9 5.8 2.9
4.0 4.7 4.7 14.2 23.9 3.1 3.1 6.2 3.1
表Ⅱ3.2.5 軽量鋼矢板たて込み歩掛り表（両側分）
バックホウ運転費
（時間）
トラッククレーン賃料
（日）
引抜き
矢板長
（m）
労力（人）
労力（人）
たて込み
－33－
３－３ 土留工（軽量鋼矢板たて込み）、人力施工
表Ⅱ3.3.3 軽量鋼矢板たて込み歩掛り表（両側分） （100ｍ当たり）
たて込み 引抜きたて込み 引抜き
1.50 1.00 32.47 23.88 12.3 16.8
2.00 1.00 32.47 23.88 12.3 16.8
2.50 1.00 41.00 29.85 9.8 13.4
3.00 1.00 49.53 35.82 8.1 11.2
3.50 1.00 58.06 41.79 6.9 9.6
4.00 1.00 66.58 47.76 6.0 8.4
摘 要
普通作業員（人）
1日当たり施工延長（ｍ）
世話役（人）
矢板長（ｍ）
代価表 軽量鋼矢板たて込み（両側分）矢板長1.5ｍ
名 称 単位 数量 単 価金 額 摘 要
世 話 役人1.00 23,000 23,000
普通作業員たて込み 人 32.47 18,900 613,683
普通 作 業員 引抜き人23.88 18,900 451,332
計1,088,015 100ｍ当たり
1ｍ当たり 10,880 計／100
形状寸法
代価表 バックホウ運転
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
特 殊 運転 手 0.28㎥ 人0.17 23,000 3,910
燃料 費 Ｌ 7.2 138 994
機械損 料 ｈ 1 1,080 1,080
諸雑 費 式 端数処理
計5,984
形状寸法
表Ⅱ3.3.2 軽量鋼矢板たて込み（両側分） （100ｍ当たり）
種 目 形状寸法 単位 数量 摘 要
世話役 人
普通作業員人 たて込み
普通作業員 人 引抜き
計
備考 1 矢板の賃料は３－４（賃料等の算定）に基づき別途計上すること。
2 残置の場合は矢板の単価は実施単価の80％とする。
表Ⅱ3.3.1 土留工（軽量鋼矢板たて込み）歩掛り表（両側分） （100ｍ当たり）
種 目 形状寸法 単位 数量 摘 要
軽量鋼矢板たて 込 み工ｍ表Ⅱ3.3.3参照
支保工ｍ 表Ⅱ3.5.1参照、表Ⅱ3.6.2参照
軽量鋼矢板賃料 式 1 別途計上
計
備考 1 残置の場合は矢板の単価は実施単価の80％とする。
2 歩掛りは表Ⅱ3.3.3を参照のこと。
－34－
３－４ 賃料等の算定
軽量鋼矢板の賃料の算定は、「建設用仮設材賃料積算基準」による。
積算方法
賃料＝｛市場単価（円／日・㎡）×供用日数（日）
＋１現場当たり修理費及び損耗費（円／㎡）｝× 使用数量（㎡）
１現場当たり修理費及び損耗費は１現場における軽量鋼矢板の使用回数が２以上に
なるときは、次式により求めた補正率を乗じて補正することができる。
１
補正率＝ ―（ｎ＋１）
２
（この式においてｎは軽量鋼矢板の使用回数とする。）
３－５ 支保工（木製）
備考 撤去工は、設置工の歩掛り（型枠工＋普通作業員）の40％を普通作業員として計上する。
備考 1 各数量は、表Ⅱ3.5.2を参照のこと。
2残置の場合は、腹起し材5回使用、切梁材3回使用とする。
掘削深度 腹起し材厚さ 切梁材末口 使用回数
（ｍ） （ｃｍ） （ｃｍ） （回） 型枠工 普通作業員
腹起し10
切梁5
腹起し10
切梁5
腹起し10
切梁5
腹起し10
切梁5
腹起し10
切梁5
腹起し10
切梁5
（100ｍ当たり）
8.31
4.46
9.54
4.46
9.54
10.32
12
3
段数
15
歩掛り（人）
3.05
5.12
3.05
5.12
5.54
1
2
1
2
2
15.48
12
12
12
15
18
18
表Ⅱ3.5.2 木製支保工歩掛り表
木矢板
軽量鋼
矢 板
（巾＝25㎝）
軽量鋼
矢 板
2.0未満
2.0以上
2.0未満
2.0以上
3.5未満
3.5以上
矢板種別
15
15
15
15
表Ⅱ3.5.1 木製支保工 （100ｍ当たり）
形状寸法 単位 数量 摘 要
太鼓落し ｎ＝本
ℓ＝3ｍ ｔ＝㎝
丸 太 ｎ＝本
ℓ＝3ｍ 末口φ
雑材料かすがい・鉄線等 式 1木材費損料の3％
型枠 工 人
普通 作 業員人
計
種 目
㎥
㎥
10回使用（素材単価×1／10）
5回使用（素材単価×1／5）
腹 起 し材
切梁材
－35－
木製支保工の腹起し材、切梁材の計算例を示す。
（１）条件
・ 掘削深度：２．０ｍ未満、１段
・ 掘削幅：１ｍ
・ 掘削長さ：１００ｍ
（２）腹起し材
０．１５ｍ×０．１５×４．０m ＝０．０９㎥
本書（Ｐ３９）より
１段の場合５０本使用するので、０．０９㎥×５０本＝４．５㎥
単価：物価資料より 大鼓落とし松、カラ松、４×０．１５
３，７１０円／本（東京単価）、
１㎥単価：３，７１０／０．０９＝４１，２２０
４ ．５ ㎥ × ４１ ，２２０ ＝ １８５ ，４９０
１０回使用するので、１８５，４９０／１０＝１８，５４９円／㎥
腹起し
切梁 埋設管
鋼矢板
▼
▼
▼
▼
図２－４ 鋼矢板工法
－36－
（３）切梁材
掘削幅１ｍの場合の切梁材の長さは、
１００ｃｍ－（１５ｃｍ×２－５ｃｍ×２）＝６０ｃｍ＝０．６ｍ
本書（Ｐ３９）より５０本使用するので、０．６m× ５０本＝３０ｍとなる。
４ｍの丸太を使用すると ､３０ｍ／４＝７．５本≒８本
物価資料より、４ｍ×末口１２ｃｍの丸太を使用すると、０．０５８㎥／本となり、
０．０５８㎥／本×８本＝０．４６４㎥となる。
１，５００／本（東京単価）
１㎥単価：１，５００／０．０５８＝２５，８６２円／㎥
５回使用するので、２５，８６２／５＝５，１７２円／㎥
代価表 木製支保工 木矢板 掘削深度 2.0ｍ未満
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
腹起し材 ㎥4.5 4,120 18,540
10回使用（素材単価×1／10）
切 梁 材 ㎥ 0.464 5,170 2,399
5回使用（素材単価×1／5）
雑 材 料 木材費損料の3％ 式 1 20,939 20,939
型 枠 工 人 3.05 22,800 69,540
普通作業員 人 4.46 18,900 84,294
計195,712 100ｍ当たり
1ｍ当たり 1,957 計／100
形状寸法
－37－
３－６ 支保工（軽量金属製）
（１）適用範囲
本歩掛りは、開削工法の土留支保工設置・撤去において、軽量金属支保材を使用す
る場合に適用する。なお、腹起し材、切梁材の組合せは地域特性を考慮して定める。
（２）編成人員
軽量金属支保工設置・撤去編成人員は次表を標準とする。
（３）施工歩掛り
支保材設置・撤去の施工歩掛りは次表による。
備考 木製太鼓落し腹起し材及びねじ式パイプサポートを使用する場合は普通作業員を1名加算することができる。
（人）
職 種 世話役 とび工 普通作業員 合 計
編成人員 1 1 2 4
表Ⅱ3.6.1 編成人員
表Ⅱ3.6.2 支保材設置・撤去 （100ｍ当たり）
形状寸法 単位 数量 摘 要
腹起し材賃料式1別途計上
切梁材賃料軽量金属切梁材 式1別途計上
水圧ポンプ賃料式1必要に応じて計上
世話役人
とび工人
普通作業員人
計
名 称
表Ⅱ3.6.3 腹起し材施工歩掛り表 （100ｍ当たり）
設置 撤去 設置 撤去
１段2.0ｍ以下 0.3 0.2 0.5 0.3
２段3.5ｍ以下 0.6 0.4 1.0 0.6
３段 4.0ｍ未満 1.2 0.8 2.0 1.2
１段2.0ｍ以下 0.3 0.2 0.5 0.3
２段3.5ｍ以下 0.6 0.4 1.0 0.6
３段 4.0ｍ未満 1.2 0.8 2.0 1.2
１段2.0ｍ以下 0.6 0.4 1.5 0.9
２段3.5ｍ以下 1.2 0.8 3.0 1.8
３段 4.0ｍ未満 2.4 1.6 6.0 3.6
軽量金属腹起し材
木製太鼓落し腹起し材
世話役
（人）
とび工
（人）
普通作業員
（人）
種 目
設置段数
備考 1本歩掛りは、開削工法で掘削深4.0ｍ未満の場合に適用する。
2 世話役、とび工及び普通作業員の人数は次表の腹起し材施工歩掛りと切梁材施工歩掛りを合計して求めること。
3軽量金属製支保材の賃料は物価資料による。
4 木製腹起し材を使用する場合は損料とし、表Ⅱ3.5.1に基づき計上すること。
5賃料の算定は、「建設用仮設材賃料積算基準」による。
積算方法
賃料＝（市場単価×供用日数＋１現場当たり整備費等）×使用数量
１現場当たり整備費等は賃貸取引市場における簡易な整備作業等に必要な経費を適正に定めるものとする。
－38－
軽量金属製支保工の腹起し賃料、切梁材賃料の計算例を示す。
（１）条件
・ 掘削深度：２．０ｍ未満、１段
・ 掘削幅：１ｍ
・ 掘削長さ：１００ｍ
・ 使用日数：３０日
（２）賃料の算定
賃料＝（市場単価×使用日数＋１日現場当たり整備費等）× 使用数量
（３）腹起し材賃料（１００ｍ当たり）
・材料：アルミ 寸法１１０～１２０、長さ４．０ｍ
・市場単価：５８円／日（物価資料より）
・使用日数：３０日
・１日現場当たり整備費等（基本料）：５００円（物価資料より）
・使用数量：５０本（本書Ｐ３９支保工材料表）
・（２）より賃料＝（５８円／日×３０日＋５００円）×５０本＝１１２，０００円
（４）切梁材
・材料：アルミ矢板 幅２５ｃｍ×高さ３６～４０
・市場単価：１１０円／日（物価資料より）
・使用日数：３０日（仮）
・１日現場当たり整備費等（基本料）：５００円（物価資料より）
・使用数量：５０本（本書Ｐ３９支保工材料表）
・（２）より賃料＝（１００円／日×３０日＋５００円）×５０本＝１９０，０００
表Ⅱ3.6.4 切梁材施工歩掛り表（100ｍ当たり）
設置 撤去 設置 撤去
１段2.0ｍ以下 0.5 0.3 0.8 0.6
２段3.5ｍ以下 1.0 0.6 1.6 1.2
３段 4.0ｍ未満 2.0 1.2 3.2 2.4
１段2.0ｍ以下 0.5 0.3 0.8 0.6
２段3.5ｍ以下 1.0 0.6 1.6 1.2
３段 4.0ｍ未満 2.0 1.2 3.2 2.4
１段2.0ｍ以下 1.0 0.6 2.4 1.8
２段3.5ｍ以下 2.0 1.2 4.8 3.6
３段 4.0ｍ未満 4.0 2.4 9.6 7.2
ねじ式パイプサポート
世話役
（人）
とび工
（人）
普通作業員
（人）
種 目
設置段数
水圧式パイプサポート
－39－
代価表 軽量金属腹起し材（設置）
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
世 話 役 1段、2.0ｍ以下 人 0.30 23,000 6,900
と び 工 人 0.30 23,800 7,140
普通作業員 人 2.00 18,900 37,800
計51,840 100ｍ当たり
1ｍ当たり 518 計／100
代価表 軽量金属腹起し材（撤去）
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
世 話 役 1段、2.0ｍ以下 人 0.20 23,000 4,600
と び 工 人 0.20 23,800 4,760
普通作業員 人 0.40 18,900 7,560
計16,920 100ｍ当たり
1ｍ当たり 169 計／100
代価表 切梁材施工 水圧式パイプサポート（設置）
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
世 話 役 1段、2.0ｍ以下 人 0.50 23,000 11,500
と び 工 人 0.50 23,800 11,900
普通作業員 人 1.00 18,900 18,900
計42,300 100ｍ当たり
1ｍ当たり 423 計／100
代価表 切梁材施工 水圧式パイプサポート（撤去）
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
世 話 役 1段、2.0ｍ以下 人 0.30 23,000 6,900
と び 工 人 0.30 23,800 7,140
普通作業員 人 0.60 18,900 11,340
計25,380 100ｍ当たり
1ｍ当たり 254 計／100
形状寸法
形状寸法
形状寸法
形状寸法
－40－
支保工材料表
腹 起 し 材50.0本
切梁材50.0本
腹起し長さ4ｍ
（100ｍ、1段当たり）
4,0004,000
2,500
腹 起し材 切梁材
2,5001,500 750750
図２－５ 土留支保工（木製、軽量金属製）設計標準図（平面図）
－41－
４．鋳鉄管布設工
４－１ 吊込み据付（機械力）
表Ⅱ4.1 （10ｍ当たり）
クレーン クレーン
配管工（人） 普通作業員（人） 運転時間（ｈ） 賃料（日）
75 以下 0.06 0.13 1.21 ―
100 0.07 0.13 1.21 ―
150 0.09 0.15 1.34 ―
200 0.10 0.16 1.41 ―
250 0.11 0.17 1.47 ―
300 0.13 0.19 1.54 ―
350 0.17 0.25 1.61 ―
400 0.21 0.31 ―0.29
450 0.25 0.37 ―0.30
500 0.29 0.43 ―0.32
600 0.36 0.55 ―0.34
700 0.44 0.66 ―0.36
800 0.52 0.80 ―0.39
900 0.63 0.92 ―0.41
1,000 0.78 1.17 ―0.45
1,100 0.93 1.38 ―0.48
1,200 1.08 1.63 ―0.52
1,350 1.32 2.06 ―0.56
1,500 1.72 2.58 ―0.61
1,600 2.29 3.43 ―0.81
1,650 2.50 3.75 ―0.83
1,800 2.97 4.45 ―0.89
2,000 3.15 4.74 ―0.95
2,100 3.27 4.89 ―0.97
2,200 3.73 5.59 ―1.01
2,400 4.36 6.54 ―1.13
2,600 5.15 7.50 ―1.24
20ｔ吊
25ｔ吊
呼び径
（ｍｍ）
労務費
クレーン付トラック
4ｔ積2.9ｔ吊
トラッククレーン
（油圧式）
4.9ｔ吊
16ｔ吊
クレーン機種
備考 1 歩掛りは、20ｍ程度の現場小運搬を含む。
2 本表は一般配管の標準を示したもので、現場の状況に応じて割増することができる。
3管径350㎜以下の吊込み機械は現場の状況に応じ、トラッククレーン（油圧式）4.9ｔ吊、または、バックホウ（クレーン仕様）クローラ型クレーン
機能付2.9ｔ吊を使用することができる。なお、バックホウ（クレーン仕様）は「クレーン等安全規則」、「移動式クレーン構造規格」に準拠した機
械である。
－42－
代価表 吊込み据付け（機械力） 管径150ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.09 20,400 1,836
普通作業員 人 0.15 18,900 2,835
クレーン運転時間 4ｔ積2.9ｔ吊 ｈ1.34 6,445 8,636
計13,307 10ｍ当たり
1ｍ当たり 1,299 計／10
代価表 クレーン運転時間
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
特殊運転手 人 0.17 21,200 3,604
軽 油 ℓ 6.6 138 911
クレーン付トラック運転 4ｔ積2.9ｔ吊 ｈ 1 1,930 1,930
計6,445 1時間当たり
代価表 吊込み据付け（機械力） 管径500ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.29 20,400 5,916
普通作業員 人 0.43 18,900 8,127
ク レ ー ン 賃 料 油圧式4.9ｔ吊 日 0.32 29,000 9,280
計23,323 10ｍ当たり
1ｍ当たり 2,332 計／10
形状寸法
形状寸法
形状寸法
－43－
４－２ 吊込み据付（人力）
備考 1 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2
本表は一般配管の標準を示したもので、現場の状況に応じて
割増することができる。
表Ⅱ4.2（10ｍ当たり）
配管工（人）普通作業員（人）
75 以下 0.17 0.52
100 0.19 0.65
150 0.25 0.91
200 0.37 1.13
250 0.50 1.38
300 0.65 1.66
350 0.90 1.98
400 1.14 2.37
450 1.40 2.76
500 1.65 3.17
600 2.16 4.00
700 2.68 4.82
800 3.29 5.61
900 3.71 6.42
1,000 4.22 7.62
管径（ｍｍ）
２）代価表
代価表 吊込み据付（人力）管径100ｍｍ
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.19 20,400 3,876
普通作業員人0.65 18,900 12,285
計16,161 10m当たり
1ｍ当たり 1,616 計／10
形状寸法
－44－
４－３ メカニカル継手
表Ⅱ4.3 （1口当たり）
配管工（人） 普通作業員 モルタル量（㎥）
75 以下 0.05 0.05 ― ― ―
100 0.05 0.05 ― ― ―
150 0.06 0.06 ― ― ―
200 0.07 0.07 ― ― ―
250 0.08 0.08 ― ― ―
300 0.09 0.09 ― ― ―
350 0.09 0.09 ― ― ―
400 0.10 0.10 ― ― ―
450 0.11 0.11 ― ― ―
500 0.12 0.12 ― ― ―
600 0.14 0.14 ― ― ―
700 0.16 0.16 0.20 0.07 0.0074
800 0.21 0.21 0.22 0.07 0.0079
900 0.24 0.24 0.24 0.08 0.0085
1,000 0.28 0.28 0.27 0.09 0.0095
1,100 0.33 0.33 0.30 0.10 0.0135
1,200 0.39 0.39 0.35 0.12 0.0151
1,350 0.48 0.48 0.42 0.14 0.0183
1,500 0.59 0.59 0.51 0.17 0.0209
1,600 0.78 0.78 0.58 0.19 0.0284
1,650 0.83 0.83 0.61 0.20 0.0295
1,800 0.95 0.95 0.69 0.23 0.0328
2,000 1.10 1.10 0.82 0.28 0.0394
2,100 1.27 1.27 0.90 0.30 0.0419
2,200 1.37 1.37 0.99 0.33 0.0449
2,400 1.58 1.58 1.16 0.39 0.0497
2,600 1.78 1.78 1.33 0.45 0.0547
配管工（人）
呼び径（ｍｍ）
労務費の１％
モルタル充填工
雑材料
普通作業員（人）
備考 1上表中、モルタル充填工Ｕ形、ＵＦ形、ＬＵＦ形及びＵＳ形継手の場合のみ加算する。
2 モルタル配合は1：1を標準とする。
Ｕ形（φ700㎜～φ1,200㎜）及びＳ形、ＳⅡ形、ＵＦ形、ＬＵＦ形、ＫＦ形、ＵＳ形等離脱防止継手の場合は30％を上限として割増することができ
る。
3ＮＳ形（継ぎ輪φ75～250㎜）、ＮＳ形（異形管φ300～450㎜）、Ｓ形、ＵＳ形、ＵＦ形、ＬＵＦ形、ＫＦ形、ＳⅡ形等の離脱防止継手及びＵ形
（φ700～1,200㎜）の場合は30％を上限として割増することができる。
4特殊押輸を使用する場合は、下記の計算式にて割増することができる。
押しボルト数／Ｔ頭ボルト数×30％＝求める％ ただし30％を上限とする。
5接合工事を本体工事に含めない場合（分離発注）の歩掛りは別途計算すること。
－45－
代価表 メカニカル継手 管径200ｍｍ
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
配管工 人 0.07 20,400 1,428
普通作業員人0.07 18,900 1,323
雑材料労務費×1％一式 0.01 2,751 28
計2,779 10ｍ当たり
1ｍ当たり 277 計／10
代価表 メカニカル継手 モルタル充填工 管径700ｍｍ
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
配管工人0.20 20,400 4,080
普通作業員人0.07 18,900 1,323
モルタル量㎥
0.0074
12,500 93
計5,496 10ｍ当たり
1ｍ当たり 549 計／10
形状寸法
形状寸法
－46－
４－４ 伸縮可とう管設置（鋳鉄製）
表Ⅱ4.4 接合形式ーＦ（フランジ）、Ｓ（挿口）、Ｕ（受け口）（1基当たり）
時間（ｈ） （日）
Ｆ×Ｆ 0.14 0.16
Ｓ×Ｓ 0.15 0.17
Ｕ×Ｕ0.15 0.17
Ｆ×Ｆ0.17 0.19
Ｓ×Ｓ0.19 0.21
Ｕ×Ｕ0.19 0.21
Ｆ×Ｆ 0.20 0.23
Ｓ×Ｓ 0.22 0.25
Ｕ×Ｕ 0.22 0.25
Ｆ×Ｆ0.25 0.29
Ｓ×Ｓ0.26 0.30
Ｕ×Ｕ0.26 0.30
Ｆ×Ｆ 0.29 0.33
Ｓ×Ｓ 0.30 0.34
Ｕ×Ｕ 0.30 0.34
Ｆ×Ｆ0.31 0.36
Ｓ×Ｓ0.32 0.37
Ｕ×Ｕ0.32 0.37
Ｆ×Ｆ0.34 0.40
Ｓ×Ｓ 0.36 0.42
Ｕ×Ｕ 0.36 0.42
Ｆ×Ｆ0.38 0.46
Ｓ×Ｓ0.41 0.49
Ｕ×Ｕ0.41 0.49
Ｆ×Ｆ0.43 0.52
Ｓ×Ｓ 0.46 0.55
Ｕ×Ｕ 0.46 0.55
Ｆ×Ｆ 0.57 0.60
Ｓ×Ｓ0.59 0.62
Ｕ×Ｕ0.59 0.62
Ｆ×Ｆ0.69 0.72
Ｓ×Ｓ 0.73 0.76
Ｕ×Ｕ 0.73 0.76
Ｆ×Ｆ 0.91 0.94
Ｓ×Ｓ0.98 1.01
Ｕ×Ｕ0.98 1.01
―
0.23
0.71
―
300
0.83
―
350
―
0.19
500
―
800
―
0.26
トラッククレーン
4.9ｔ吊
0.97
―
400
―
0.19
600
―
0.21
700
250
労務費の１％
0.46
―
150
0.53
―
200
0.61
―
0.18
450
クレーン運転
クレーン賃料
雑材料
配管工
（人）
普通作業員
（人）
呼び径
（ｍｍ）
接合形式
労務費
クレーン機種
100
クレーン付トラック
4ｔ積2.9吊
－47－
時間（ｈ） （日）
Ｆ×Ｆ1.17 1.20
Ｓ×Ｓ1.21 1.24
Ｕ×Ｕ1.21 1.24
Ｆ×Ｆ1.39 1.42
Ｓ×Ｓ 1.44 1.47
Ｕ×Ｕ1.44 1.47
―
0.33
900
―
0.30
労務費の１％
トラッククレーン
4.9ｔ吊
1000
トラッククレーン
16ｔ吊
クレーン運転
クレーン賃料
雑材料
配管工
（人）
普通作業員
（人）
呼び径
（ｍｍ）
接合形式
労務費
クレーン機種
備考 1接合形式、Ｆ×Ｓ Ｆ×Ｕ Ｕ×Ｓの配管工及び普通作業員歩掛り値の算出方法は、次の計算例を参考にすること。
例）Ｆ×Ｓの配管工（人）は、（Ｆ×Ｆ）の値／2＋（Ｓ×Ｓ）の値／2
Ｆ×Ｓの普通作業員も同様に求めること。
2呼び径350㎜以下の吊込み機械は現場の状況に応じ、トラッククレーン（油圧式）4.9ｔ吊、またはバックホウ（クレーン仕様）
クローラ型クレーン機能付2.9ｔ吊を使用することができる。なお、バックホウ（クレーン仕様）は「クレーン等安全規則」、
「移動式クレーン構造規格」に準拠した機械である。
3継手は別途計上する。
代価表 伸縮可とう管設置 呼び径100ｍｍ 接合形式F×F
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
配管工人0.14 20,400 2,856
普通作業員人0.16 18,900 3,024
クレー ン 運 転 4ｔ積2.9吊 ｈ 0.46 6,445 2,965
雑材料労務費×1％一式 0.01 5,880 59
計8,904 1基当たり
代価表 クレーン運転時間
名 称単位 数量 単 価 金 額摘 要
特殊運転手人0.17 21,200 3,604
軽油ℓ6.6 138 911
クレーン付トラック運転 4ｔ積2.9ｔ吊 ｈ 11,930 1,930
計6,445 1時間当たり
形状寸法
形状寸法
－48－
４－５ フランジ継手
備考 1 本表は、鋼管、鋳鉄管ともに適用する。
2 鋼管の場合、JWWA7.5KはF12、JWWA10KはF15と読み替える。
3 本表には、管の小運搬及び据付けは含まない。
表Ⅱ4.5（１口当たり）
65 以下 40.05 0.05 40.05 0.05
75 （80）〃0.06 0.06 80.11 0.11
100 〃0.06 0.06 〃0.11 0.11
125 60.07 0.07 〃0.12 0.12
150 〃0.07 0.07 〃0.12 0.12
200 80.08 0.08 12 0.13 0.13
250 〃0.10 0.10 〃0.15 0.15
300 10 0.11 0.11 16 0.17 0.17
350 〃0.11 0.11 〃0.17 0.17
400 12 0.12 0.12 〃0.18 0.18
450 〃0.13 0.13 20 0.21 0.21
500 〃0.14 0.14 〃0.22 0.22
600 16 0.17 0.17 24 0.25 0.25
700 〃0.19 0.19 〃0.28 0.28
800 20 0.24 0.24 28 0.33 0.33
900 〃0.29 0.29 〃0.39 0.39
1,000 24 0.34 0.34 〃0.44 0.44
1,100 〃0.38 0.38 〃0.48 0.48
1,200 28 0.46 0.46 32 0.56 0.56
1,350 〃0.56 0.56 36 0.70 0.70
1,500 32 0.68 0.68 40 0.83 0.83
1,600 36 0.84 0.84 〃0.94 0.94
1,650 40 0.99 0.99 〃0.99 0.99
1,800 44 1.11 1.11 44 1.11 1.11
2,000 48 1.31 1.31 48 1.31 1.31
2,100 〃1.37 1.37 52 1.43 1.43
2,200 52 1.57 1.57 〃1.57 1.57
2,300 〃1.70 1.70 〃1.70 1.70
2,400 56 1.83 1.83 56 1.83 1.83
2,500 〃1.96 1.96 〃1.96 1.96
2,600 〃2.09 2.09 60 2.22 2.22
労務費の１％
労務費の１％
ボルト数
（本）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
雑材料
ボルト数
（本）
配管工
（人）
規格
呼び径（ｍｍ）
普通作業員
（人）
雑材料
ＪＷＷＡ７.５Ｋ
ＪＷＷＡ１０Ｋ
－49－
４－６ Ｔ型継手
備考 特殊押輸、抜出防止金具を使用する場合は30％増とする。
表Ⅱ4.6（１口当たり）
配管工（人）普通作業員（人）雑材料
75 以下 0.05 0.05
100 0.05 0.05
150 0.05 0.05 労務費の１％
200 0.06 0.06
250 0.07 0.07
呼び径（ｍｍ）
代価表 T型継手 呼び径100ｍｍ
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工 人 0.05 20,400 1,020
普通作業員 人 0.05 18,900 945
雑材 料 労務費×1％ 一式 0.01 1,965 20
計1,985 1口当たり
形状寸法
代価表 フランジ継手 呼び径100ｍｍ JWWA 7.5k
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
ボルト数本 4 別途
配管工人0.06 20,400 1,224
普通作業員人0.06 18,900 1,134
雑材料労務費×1％一式 0.01 2,358 24
計2,382 1口当たり
代価表 フランジ継手 呼び径100ｍｍ JWWA 10k
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
ボルト数本 8 別途
配管工人0.11 20,400 2,244
普通作業員人0.11 18,900 2,079
雑材料労務費×1％一式 0.01 4,323 43
計4,366 1口当たり
形状寸法
形状寸法
－50－
４－７ ＮＳ継手接合
備考 ライナを含む継手の接合は、本歩掛りに20％を加算する。
表Ⅱ4.7.1（ＮＳ） （１口当たり）
呼び径（ｍｍ） 配管工（人）普通作業員（人）雑材料
75 0.05 0.05
100 0.05 0.05
150 0.05 0.05
200 0.06 0.06
250 0.07 0.07
300 0.10 0.10
350 0.10 0.10
400 0.11 0.11
450 0.12 0.12
労務費の１％
労務費の４％
備考 1 呼び径75～250㎜の異形管（継ぎ輪を除く）の接合は、本歩掛りに30％を割増する。
2 呼び径300～450㎜の雑材料には、油圧シリンダ・ポンプ等の接合器具損料を含む。
3 呼び径75～250㎜の継ぎ輪の接合は、4－3メカニカル継手表を使用する。
4 呼び径300～450㎜の異形管の接合は、4－3メカニカル継手表を使用する。
表Ⅱ4.7.2（ＮＳ） （１口当たり）
呼び径（ｍｍ） 配管工（人）普通作業員（人）雑材料
500 0.13 0.13
600 0.15 0.15
700 0.18 0.18
800 0.23 0.23
900 0.26 0.26
1000 0.31 0.31
労務費の１％
２）代価表
代価表 NS継手接合 呼び径75ｍｍ
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工 人 0.05 20,400 1,020
普通作 業 員人0.05 18,900 945
雑材 料 労務費×1％㎥0.01 1,965 20
計1,985 1口当たり
形状寸法
－51－
４－８ ＧＸ形継手接合
４－９ ＮＳ・ＳⅡ・ＧＸ継手挿口加工
備考 1 Ｐ－Ｌinkの接合は直管部の歩掛りに30％を上限として割増する事ができる。
2 Ｇ－Ｌinkの接合は異形管部の歩掛りに30％を上限として割増する事ができる。
（1口当たり）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
75 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
100 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
150 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04
200 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04
250 0.06 0.06 0.04 0.04 0.04 0.04
300 0.07 0.07 0.04 0.04 0.04 0.04
350 0.07 0.07 0.04 0.04
400 0.07 0.07 0.05 0.05
450 0.07 0.07 0.05 0.05
労務費
の５％
表Ⅱ4.9.1（ＮＳ・ＧＸ）
リベット式
呼び径
（ｍｍ）
雑材料
タッピングねじ式
ＮＳ形
ＮＳ形
ＧＸ形
表Ⅱ4.8（ＧＸ） （１口当たり）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
雑材料
配管工
（人）
普通作業員
（人）
雑材料
75 0.05 0.05 0.05 0.05
100 0.05 0.05 0.05 0.05
150 0.05 0.05 0.06 0.06
200 0.06 0.06 0.07 0.07
250 0.07 0.07 0.08 0.08
300 0.09 0.09 0.09 0.09
労務費
の１％
労務費
の１％
呼び径
（ｍｍ）
直管
異形管
備考 1 本表は、現地挿口加工の際、切断・溝切り加工後の挿口リングの取付け歩掛りである。
2 雑材料には、工具損料、ドリル刃損耗費を含む。
２）代価表
代価表 GX形継手接合 直管 呼び径75ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.05 20,400 1,020
普通作業員 人 0.05 18,900 945
雑 材 料 労務費×1％ 一式 0.01 1,965 20
計1,985 1口当たり
２）代価表
代価表 GX形継手接合 異形管 呼び径150ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.06 20,400 1,224
普通作業員 人 0.06 18,900 1,134
雑 材 料 労務費×1％ 一式 0.01 2,358 24
計2,382 1口当たり
形状寸法
形状寸法
－52－
表Ⅱ4.9.2（ＳⅡ）（１口当たり）
固定方式 呼び径（ｍｍ） 配管工（人） 普通作業員（人） 雑材料
150 0.10 0.10
200 0.10 0.10
250 0.10 0.10
300 0.11 0.11
350 0.11 0.11
400 0.11 0.11
450 0.12 0.12
75 0.03 0.03
100 0.04 0.04
150 0.04 0.04
200 0.05 0.05
250 0.06 0.06
300 0.06 0.06
350 0.07 0.07
400 0.07 0.07
450 0.07 0.07
労務費の５％
ビス止め式
ねじ込み式
備考 1 本表は、現地挿口加工の際、切断・溝切り加工後の挿口リングの取付け歩掛りである。
2 雑材料には、工具損料、ドリル刃損耗費、内面補修費を含む。
代価表 NS継手挿口加工 リベット式 NS形 呼び径75ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.04 20,400 816
普通作業員 人 0.04 18,900 756
雑 材 料 労務費×5％ 一式 0.05 1,572 79
計1,651 1口当たり
代価表 SⅡ継手挿口加工 ビス止め式 呼び径150ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.10 20,400 2,040
普通作業員 人 0.10 18,900 1,890
雑 材 料 労務費×5％ 一式 0.05 3,930 197
計4,127 1口当たり
形状寸法
形状寸法
－53－
４－１０ ＮＳ・Ｓ継手挿口加工
４－１１ 水圧試験
表Ⅱ4.11 φ900㎜以上のダクタイル鋳鉄管の継手部に使用 （1口当たり）
呼び径（ｍｍ） 配管工（人）普通作業員（人）雑品
900 0.13 0.54 1.31 ×
10
－3
1,000 0.14 0.59 1.41 ×〃
1,100 0.14 0.63 1.51 ×〃
1,200 0.15 0.68 1.60 ×〃
1,350 0.16 0.77 1.66 ×〃
1,500 0.18 0.81 1.73 ×〃
1,600 0.19 0.86 1.80 ×〃
1,650 0.20 0.90 1.89 ×〃
1,800 0.21 0.99 1.95 ×〃
2,000 0.23 1.08 2.08 × 〃
2,100 0.23 1.13 2.14 ×〃
2,200 0.24 1.17 2.21 ×〃
2,400 0.25 1.26 2.29 ×〃
2,600 0.27 1.35 2.38 ×〃
試験機損料率
労務費の５％
備考 1 本表は、現地挿口加工の際、切断・溝切り加工後の挿口リングの取付け歩掛りである。
2雑材料には、工具損料、ドリル刃損耗費を含む。
3 ＮＳ形は呼び径500～1000㎜とする。
表Ⅱ4.10（ＮＳ・Ｓ） （1口当たり）
固定方式
呼び径（ｍｍ） 配管工（人）普通作業員（人）雑材料
500 0.08 0.08
600 0.08 0.08
700 0.09 0.09
800 0.09 0.09
900 0.10 0.10
1000 0.10 0.20
1100 0.10 0.20
労務費の５％
リベット式
備考 1 継手型式Ｋ形、Ｕ形、ＵＦ形、Ｓ形及びＮＳ形に適用。試験機は実勢単価とする。
2 銅管の場合のＸ線検査及び超音波探傷検査は別途加算すること。
代価表 NS・S継手挿口加工 リベット式 呼び径500ｍｍ
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工 人 0.08 20,400 1,632
普 通 作業 員 人0.08 18,900 1,512
雑材 料 労務費×5％ 一式 0.05 3,144 157
計3,301 1口当たり
形状寸法
－54－
４－１２ ポリエチレンスリーブ被覆工
表Ⅱ4.12 （100ｍ当たり）
固定用ゴム
バンドの場合（組）
粘着テープ
の場合（ｍ）
75 以下 0.25 0.25 ＡＢ51.0
100 0.30 0.30 （ａ式による）（ｂ式による） 61.2
150 0.35 0.35 83.6
200 0.43 0.43 104.0
250 0.51 0.51 126.5
300 0.59 0.59 147.9
350 0.67 0.67 168.3
400 0.75 0.75 190.4
450 0.83 0.83 210.8
500 0.91 0.91 232.9
600 1.00 1.00 275.4
700 1.17 1.17 317.9
800 1.33 1.33 360.4
900 1.50 1.50 404.6
1,000 1.67 1.67 447.1
1,100 1.83 1.83 489.6
1,200 2.00 2.00 532.1
1,350 2.25 2.25 596.7
1,500 2.50 2.50 659.6
1,600 2.80 2.80 698.7
1,650 3.10 3.10 719.1
1,800 3.40 3.40 780.3
2,000 3.75 3.75 869.6
2,100 4.05 4.05 912.9
2,200 4.50 4.50 961.4
2,400 5.00 5.00 1035.3
2,600 5.50 5.50 1129.7
材料費
固定具
労務費
呼び径
（mm）
ポリエチレン
スリーブ
（ｍ）
普通作業員
（人）
配管工
（人）
代価表 水圧試験 900ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.13 20,400 2,652
普通作業員 人 0.54 18,900 10,206
試 験 機 損 料 率 一式
雑 品 労務費×5％ 一式 0.05 12,858 643
計13,501 1口当たり
形状寸法
※試験機の単価×1.31×10
－3
－55－
備考 1本表は、呼び径50㎜は管長３ｍ
呼び径100㎜以下は管長４ｍ
呼び径250㎜以下は管長５ｍ
呼び径1,500㎜以下は管長６ｍ
呼び径1,600㎜以下は管長４ｍについての歩掛りである。
2ポリエチレンスリーブを管１本当たり単位とする場合は、Ｃ表の管１本当たりスリーブ長で割戻すこと。
3固定用ゴムバンドは、１組当たり２条とした場合の歩掛りである。また、使用組数を継手１カ所当たり４組とし、直部１ｍ当たり
（継手１カ所当たり１ｍを除く）１組とした場合の歩掛りである。
ａ 100ｍ当たりポリエチレンスリーブ使用（Ａ）の算定
Ｌ2×（1＋a）
Ｌ1
Ｌ1：直管長（ｍ／本）…Ｃ表
Ｌ2：管１本当たりスリーブ長（ｍ） …Ｃ表
ａ ：ポリエチレンスリーブ割増係数 …Ｃ表
ｂ 100ｍ当たり固定バンド使用量（Ｂ）の算定
4組×（1＋Ｂ）＋（Ｌ1－1.0ｍ）
Ｌ1
Ｌ1：直管長（ｍ／本）…Ｃ表
Ｂ ：固定バンド割増係数 …Ｃ表
C 管１本当たりポリエチレンスリーブ長、直管長、固定バンド、割増係数は次表による。
…
ａ式
…
ｂ式
Ｂ（組）
＝
×
100.0ｍ
Ａ（ｍ）
＝
×
100.0ｍ
Ｃ表
直管長 固定バンド
（ｍ） 管１本当たりスリーブ長（ｍ） 割増係数 割増係数
3.0 4.0 0～0.20～0.5
75 ～100 4.0 5.0 0～0.2 0～0.5
150 ～250 5.0 6.0 0～0.20～0.5
300 ～350 6.0 7.0 0～0.20～0.5
400 ～450 6.0 7.0 0～0.1 0～0.1
500 ～1,500 6.0 7.5 0～0.10～0.1
1,600 ～2,600 4.0 5.5 0～0.10～0.1
ポリエチレンスリーブ
管計
（mm）
50
備考 ポリエチレンスリーブの割増係数は、異形管、切管等に伴い使用不能となる材料割増である。
また、固定バンド割増係数は、異形管、切管等に伴う接合箇所数の割増である。
代価表 材料費 呼び径 75ｍｍ以下
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
ポリエチレンスリーブ ｍ 183 150 27,450
固定用ゴムバンド 組 233 70 16,310
計43,760 100ｍ当たり
1ｍ当たり 438 計／100
代価表 材料費 呼び径 75ｍｍ以下
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.25 20,400 5,100
普通作業員 人 0.25 18,900 4,725
計9,825 100ｍ当たり
1ｍ当たり 98 計／100
形状寸法
形状寸法
－56－
４－１３ 不断水連絡
表Ⅱ4.13
特殊作業員（人）配管工（人）普通作業員（人）機械損料（日）雑材料
φ75 ×φ75 0.27 0.56 1.63 0.21
φ100 × φ 75 0.27 0.59 1.68 0.21
φ100 ×φ100 0.28 0.61 1.72 0.22
φ150 ×φ75 0.27 0.65 1.78 0.21
φ150 × φ 100 0.28 0.67 1.82 0.22
φ150 ×φ150 0.30 0.68 1.87 0.25
φ200 ×φ75 0.27 0.72 1.88 0.21
φ200 × φ 100 0.28 0.74 1.92 0.22
φ200 ×φ150 0.30 0.75 1.97 0.25
φ200 ×φ200 0.32 0.77 2.03 0.27
φ250 × φ 75 0.53 0.80 1.98 0.21
φ250 × φ 100 0.54 0.82 2.02 0.22
φ250 ×φ150 0.56 0.83 2.07 0.25
φ250 × φ 200 0.58 0.85 2.13 0.27
φ300 × φ 75 0.58 0.88 2.08 0.21
φ300 ×φ100 0.59 0.90 2.12 0.22
φ300 ×φ150 0.61 0.91 2.17 0.25
φ300 × φ 200 0.63 0.93 2.23 0.27
本管口径×取出口径
（１カ所当たり）
労務費の５％
備考 1 本表は鋳鉄管からの分岐とし、割丁字管取付けから穿孔完了までの作業に適用する。
2 雑材料には燃料・カッター刀の消耗費及び特殊工具損料費を含む。
3 分岐機械の損料は、第２章建設機械損料算定表不断水穿孔機（参考資料）による。
ｂ １００ｍ固定バンド使用量（Ｂ）の算定
3
Ｌ１：３（ｍ/本）
β：０．２５（固定バンド割増係数）
Ｂ(組）＝
４×（１+０．２５）+（３-１．０）
×１００＝２３３
材料費
ａ 100当たりのポリエチレンスリーブ仕様（Ａ）の算定
５×（１+０．１）
3
Ｌ１：３（ｍ/本）
Ｌ２：５（ｍ）
割増係数：０．１
×１００＝１８３
Ａ（ｍ）＝
代価表 不断水連絡 φ75×φ75
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
特殊作業員 人 0.27 21,600 5,832
配 管 工 人 0.56 20,400 11,424
普通作業員 人 1.63 18,900 30,807
機械損料 日0.21 ※
雑 材 料 労務費×5％ 一式 0.05 48,063 2,403
計50,466 1カ所当たり
形状寸法
※不断水せん孔機の単価×10－6×2.429
－57－
４－１４ 管明示テープ工
備考 1 歩掛りは、テープの胴巻き作業等、テープの貼り付け手間である。
2 胴巻きテープの間隔等については以下を標準とする。
・ 管長４ｍ以下 ３カ所／本
・ 管長５～６ｍ以下 ４カ所／本
・胴巻きテープは１回半巻きを標準とする。
表Ⅱ4.14
普通作業員
（人）
天端明示
の有無
φ75 ×4000 0.11 無
φ100 ×4000 0.12 無
φ150 ×5000 0.11 無
φ200 ×5000 0.12 無
φ250 ×5000 0.12 無
φ300 ×6000 0.11 無
φ350 ×6000 0.12 無
φ400 ×6000 0.17 有
φ450 ×6000 0.17 有
φ500 ×6000 0.18 有
φ600 ×6000 0.19 有
φ700 ×6000 0.29 有
φ800 ×6000 0.31 有
φ900 ×6000 0.32 有
φ1000 ×6000 0.33 有
φ1100 ×6000 0.35 有
φ1200 ×6000 0.36 有
φ1350 ×6000 0.38 有
φ1500 ×6000 0.49 有
φ1600 ×4000 0.64 有
φ1600 ×5000 0.59 有
φ1650 ×4000 0.66 有
φ1650 ×5000 0.60 有
φ1800 ×4000 0.68 有
φ1800 ×5000 0.62 有
φ2000 ×4000 0.83 有
φ2000 ×5000 0.76 有
管口径・寸法
（布設延長100当たり）
代価表 管明示テープ工 φ75×4000 天端明示無
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
普通 作 業 員 人0.11 18,900 2,079
計2,079 100ｍ当たり
1ｍ当たり 21 計／100
形状寸法
－58－
４－１５ 管明示シート工
表Ⅱ4.15
作業別種 形状寸法 単位 普通作業員（人） 備考
明示シート工 100ｍ当たり 0.4
代価表 管明示シート工
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
普通作業員 人0.4 18,900 7,560
計7,560 100ｍ当たり
1ｍ当たり 76 計／100
形状寸法
－59－
５．鋼管布設工
５－１ 小口径管布設（人力）
表Ⅱ5.1.2
13 0.01 0.01 0.03 0.02 0.02 0.04 0.06 0.07
20 0.01 0.01 0.03 0.02 0.02 0.04 0.06 0.07
25 0.01 0.01 0.04 0.03 0.02 0.04 0.07 0.08
32 0.01 0.01 0.04 0.04 0.02 0.04 0.07 0.09
40 0.02 0.01 0.04 0.04 0.02 0.04 0.08 0.09
50 0.02 0.01 0.05 0.05 0.02 0.05 0.09 0.11
65 0.03 0.01 0.05 0.05 0.02 0.05 0.10 0.11
80 0.03 0.02 0.05 0.05 0.03 0.05 0.11 0.12
100 0.03 0.02 0.06 0.06 0.03 0.06 0.12 0.14
125 0.04 0.03 0.07 0.07 0.03 0.07 0.14 0.17
150 0.04 0.03 0.08 0.08 0.05 0.08 0.17 0.19
普通
作業員
（人）
呼び径
（ｍｍ）
配管工
（人）
継手工（１カ所当たり）
管切断
ねじ切り
ねじ込み接合
継手工（小計）
労
務
費
の
３
％
雑材料
労
務
費
の
３
％
労
務
費
の
３
％
労
務
費
の
３
％
雑材料
普通
作業員
（人）
雑材料
配管工
（人）
普通
作業員
（人）
配管工
（人）
配管工
（人）
普通
作業員
（人）
雑材料
備考 1 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2 継手工は、鋼管の現場切断、ねじ切り仕上げ、ねじ込み継手の接合（２口）であり、機械損料を含む。
3 本表は、一般配管の標準を示したもので、現場の状況に応じて割増することができる。
表Ⅱ5.1.1
13 0.10 0.10 40 0.15 0.16 100 0.23 0.25
20 0.11 0.12 50 0.18 0.18 125 0.25 0.30
25 0.13 0.13 65 0.19 0.20 150 0.30 0.35
32 0.14 0.14 80 0.20 0.23
呼び径
（ｍｍ）
据付工
（10ｍ当たり）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
呼び径
（ｍｍ）
据付工
（10ｍ当たり）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
呼び径
（ｍｍ）
据付工
（10ｍ当たり）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
備考 1 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2 継手工は、鋼管の現場切断、ねじ切り仕上げ、ねじ込み継手の接合（２口）であり、機械損料を含む。
3 本表は、一般配管の標準を示したもので、現場の状況に応じて割増することができる。
－60－
代価表 小口径管布設（人力）据付工 呼び径15ｍｍ
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
配管工人0.10 20,400 2,040
普通作業員人0.10 18,900 1,890
計3,930 10ｍ当たり
1ｍ当たり 393 計／10
代価表 小口径管布設（人力）継手工 継手工 呼び径15ｍｍ
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
配管工人0.06 20,400 1,224
普通作業員人0.07 18,900 1,323
雑 材 料 労務費×3％ 一式 0.03 2,547 76
計2,623 1カ所当たり
形状寸法
形状寸法
－61－
５－２ 吊込み据付（機械力）
備考 1歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2 本表は、一般配管の標準を示したもので、現場の状況に応じて割増することができる。
3Ａ種、Ｂ種の区分については、表Ⅱ5.4.1、表Ⅱ5.4.2を参照のこと。
4呼び径（Ａ種）350㎜及び呼び径（Ｂ種）600㎜以下の吊込み機械は、現場の状況に応じ、トラッククレーン（油圧式）4.9ｔ吊、または、バックホウ
（クレーン仕様）クローラ型クレーン機能付2.9ｔ吊を使用することができる。
なお、バックホウ（クレーン仕様）は、「クレーン等安全規則」、「移動式クレーン構造規格」に準拠した機械である。
表Ⅱ5.2
配管工
（人）
普通作業員
（人）
Ａ種 Ｂ種
80 5.5 0.05 0.07 1.14 ―
100 〃0.05 0.07 1.27 ―
125 〃0.05 0.07 1.34 ―
150 〃0.06 0.08 1.34 ―
200 〃0.07 0.09 1.41 ―
250 〃0.09 0.12 1.47 ―
300 6.0 0.09 0.17 1.54 ―
350 〃0.12 0.20 1.61 ―
400 〃0.15 0.23 1.68 0.29
450 〃0.18 0.26 1.74 0.30
500 〃0.20 0.29 1.81 0.32
600 〃0.24 0.36 1.94 0.34
700 〃0.29 0.43 ―0.36
800 〃0.34 0.52 ―0.39
900 〃0.40 0.61 ―0.41
1,000 〃0.48 0.73 ―0.45
1,100 〃0.53 0.78 ―0.48
1,200 〃0.68 1.02 ―0.52
1,350 〃0.85 1.29 ―0.56
1,500 〃1.07 1.61 ―0.61
1,600 〃1.43 3.22 ―0.81
1,650 〃1.43 3.22 ―0.81
1,800 〃1.95 4.40 ―0.89
1,900 〃2.02 4.54 ―0.92
2,000 〃2.08 4.68 ―0.95
2,100 〃2.24 5.03 ―0.97
2,200 〃2.44 5.38 ―1.01
2,300 〃2.66 5.73 ―1.07
2,400 〃2.87 6.08 ―1.13
2,500 〃3.09 6.43 ―1.18
2,600 〃3.31 6.78 ―1.24
2,700 4.0 3.53 7.13 ―1.30
2,800 〃3.75 7.48 ―1.36
2,900 〃3.93 7.83 ―1.42
3,000 〃4.19 8.18 30ｔ吊 ―1.48
（10ｍ当たり）
呼び径
（ｍｍ）
標準
延長
（ｍ）
労務費
クレーン機種
クレーン
運転時間
（ｈ）
クレーン
賃料
（日）
クレーン付
トラック
4ｔ積
2.9ｔ吊
30ｔ吊
25ｔ吊
クレーン付
トラック
4ｔ積
2.9ｔ吊
トラック
クレーン
（油圧式）
4.9ｔ吊
トラック
クレーン
（油圧式）
4.9ｔ吊
16ｔ吊
16ｔ吊
25ｔ吊
30ｔ吊
25ｔ吊
－62－
５－３ 吊込み据付（人力）
表Ⅱ5.3
呼び径（ｍｍ） 配管工（人） 普通作業員（人）
50 0.18 0.18
80 0.20 0.23
100 0.23 0.25
125 0.25 0.30
150 0.30 0.35
200 0.35 0.40
250 0.40 0.50
300 0.50 0.60
350 0.60 0.67
400 0.70 0.83
450 0.70 0.98
500 0.80 1.19
600 0.90 1.34
700 1.03 1.81
800 1.24 2.27
900 1.55 2.78
1,000 0.86 3.35
（10ｍ当たり）
備考 1 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2 本表は一般配管の標準を示したもので、現場の状況に応じて割増することができる。
代価表 吊込み据付（機械力） 呼び径100ｍｍ
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
配管工人0.05 20,400 1,020
普通作業員人0.07 18,900 1,323
クレーン 運 転時間4ｔ積2.9ｔ吊ｈ1.27 6,445 8,185
計10,528 10ｍ当たり
1ｍ当たり 1,053 計／10
代価表 クレーン付トラック 4ｔ積 2.9ｔ吊
名 称単位 数量 単 価 金 額摘 要
特殊運転手人0.17 21,200 3,604
軽油ℓ6.6 138 911
クレーン付トラック運転 4ｔ積2.9ｔ吊 ｈ 1 1,930 1,930
計6,445 1ｈ当たり
形状寸法
形状寸法
代価表 吊込み据付（人力） 呼び径100ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.23 20,400 4,692
普 通 作業 員 人0.25 18,900 4,725
計9,417 10ｍ当たり
1ｍ当たり 942 計／10
形状寸法
－63－
５－４ 電気溶接
（１）呼び厚さ Ａ種
表Ⅱ5.4.1
交流溶接の場合 直流溶接の場合
80 STW370 4.5 0.20 0.20 0.20
100 〃4.9 0.22 0.22 0.22
125 〃5.1 0.25 0.25 0.25
150 〃5.5 0.26 0.26 0.26
200 〃6.4 0.33 0.66 0.33
250 〃6.4 0.38 0.76 0.38
300 〃6.4 0.41 0.82 0.41
350 STW400 6.0 0.47 0.94 0.47
400 〃6.0 0.49 0.98 0.49
450 〃6.0 0.50 1.00 0.50
500 〃6.0 0.55 1.10 0.55
600 〃6.0 0.63 1.26 0.63
700 〃7.0 0.92 1.84 0.92
800 〃8.0 1.01 2.02 0.92
900 〃8.0 1.13 2.06 0.92
1,000 〃9.0 1.39 2.29 0.93
1,100 〃10.0 1.69 2.54 1.03
1,200 〃11.0 2.03 3.05 1.04
1,350 〃12.0 2.51 3.77 1.04
1,500 〃14.0 3.31 4.41 1.21
1,600 〃15.0 3.85 5.13 1.28
1,650 〃15.0 3.97 5.29 1.32
1,800 〃16.0 3.69 4.92 1.23
1,900 〃17.0 4.00 5.20 1.29
2,000 〃18.0 4.35 5.22 1.31
2,100 〃19.0 5.01 6.01 1.50
2,200 〃20.0 5.74 6.89 1.72
2,300 〃21.0 6.53 7.84 1.96
2,400 〃22.0 7.38 8.86 2.21
2,500 〃23.0 8.30 9.96 2.49
2,600 〃24.0 9.30 11.16 2.79
2,700 〃25.0 10.36 12.43 3.11
2,800 〃26.0 11.50 13.80 3.45
2,900 〃27.0 12.72 15.26 3.82
3,000 〃29.0 14.90 17.88 4.47
（１カ所当たり）
特殊作業員
（人）
世話役
（人）
溶接工
（人）
諸雑費（材料費及び器具損料）
労務費
呼び径
（ｍｍ）
鋼管規格
板厚
（ｍｍ）
労務費の2.0％
労務費の5.0％
労務費の4.5％
労務費の9.5％
労務費の6.5％
労務費の12.5％
備考 1 本表溶接歩掛りは、呼び径700㎜以下は外面Ｖ開先、800㎜以上で板厚16㎜未満は内面Ｖ開先（内外面溶接）、板厚16㎜以上はＸ開先（内外面溶接）
として算定したものである。
2材料費及び器具損料とは、溶接棒、酸素、アセチレン、直流溶接機の場合の軽油及び油脂類、交流溶接機の場合の電力料金、当該機械器具（ディー
ゼルエンジン付アーク溶接機、交流型アーク溶接機）損料、消耗品及び工具類１式のことである。
3 消耗品及び工具類１式とは、ワイヤブラシ、絶縁テープ、遮光ガラス、革手袋、ウエスその他雑品及び工具類を含む。
4 本表は一般配管の標準を示したもので、現場の状況に応じて割増することができる。
－64－
代価表 電気溶接 呼び厚さ A種 呼び径100ｍｍ STW370 板厚4.9ｍｍ 交流溶接
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
溶接工人0.22 26,300 5,786
特殊作業員人0.22 21,600 4,752
世話役人0.22 23,000 5,060
材 料 費 及 び 器 具損料労務費×2％一式 0.02 15,598 312
計15,910 1カ所当たり
代価表 電気溶接 呼び厚さ A種 呼び径100ｍｍ STW370 板厚4.9ｍｍ 直流溶接
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
溶接工 人 0.22 26,300 5,786
特殊作業員人0.22 21,600 4,752
世話役人0.22 23,000 5,060
材料費及び器具損料労務費×5％一式 0.05 15,598 780
計16,378 1カ所当たり
形状寸法
形状寸法
－65－
（２）呼び厚さ Ｂ種
表Ⅱ5.4.2
交流溶接の場合 直流溶接の場合
80 STW290 4.2 0.18 0.18 0.18
100 〃4.5 0.20 0.20 0.20
125 〃4.5 0.22 0.22 0.22
150 〃5.0 0.24 0.24 0.24
200 〃5.8 0.29 0.58 0.29
250 〃6.6 0.40 0.80 0.40
300 〃6.9 0.45 0.90 0.45
350
400
450
500
600
700 STW400B 6.0 0.75 1.50 0.75 労務費の2.0％ 労務費の5.0％
800 〃7.0 0.91 1.82 0.83
900 〃7.0 1.02 1.86 0.83
1,000 〃8.0 1.26 2.08 0.84
1,100 〃8.0 1.39 2.09 0.85
1,200 〃9.0 1.67 2.51 0.85
1,350 〃10.0 2.08 3.12 0.86
1,500 〃11.0 2.54 3.39 0.93
1,600 〃12.0 2.98 3.97 0.99
1,650 〃12.0 3.07 4.09 1.02
1,800 〃13.0 3.66 4.88 1.22
1,900 〃14.0 4.21 5.47 1.36
2,000 〃15.0 4.82 5.78 1.45
2,100 〃16.0 4.31 5.17 1.29
2,200 〃16.0 4.51 5.41 1.35
2,300 〃17.0 4.85 5.82 1.46
2,400 〃18.0 5.22 6.26 1.57
2,500 〃18.0 5.44 6.53 1.63
2,600 〃19.0 6.21 7.45 1.86
2,700 〃20.0 7.05 8.46 2.12
2,800 〃21.0 7.96 9.55 2.39
2,900 〃21.0 8.25 9.90 2.48
3,000 〃22.0 9.24 11.09 2.77
労務費の5.5％
労務費の11.0％
（１カ所当たり）
労務費の2.0％
労務費の5.0％
呼び径
（ｍｍ）
鋼管規格
板厚
（ｍｍ）
労務費
諸雑費（材料費及び器具損料）
溶接工
（人）
特殊作業員
（人）
世話役
（人）
備考 1 本表溶接歩掛りは、呼び径700㎜以下は外面Ｖ開先、800㎜以上で板厚16㎜未満は内面Ｖ開先（内外面溶接）、板厚16㎜以上はＸ開先（内外面溶接）
として算定したものである。
2呼び径350㎜から600㎜はＡ種と同じである。
3材料費及び器具損料とは、溶接棒、酸素、アセチレン、直流溶接機の場合の軽油及び油脂類、交流溶接機の場合の電力料金、当該機械器具（ディー
ゼルエンジン付アーク溶接機、交流型アーク溶接機）損料、消耗品及び工具類１式のことである。
4 消耗品及び工具類１式とは、ワイヤブラシ、絶縁テープ、遮光ガラス、革手袋、ウエス、その他雑品及び工具等を含む。
5 本表は一般配管の標準を示したもので、現場の状況に応じて割増することができる。
－66－
代価表 電気溶接 呼び厚さ B種 呼び径800mm STW400B 板厚7.0mm 交流溶接
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
溶接工人0.91 26,300 23,933
特殊作業員人1.82 21,600 39,312
世話役人0.83 23,000 19,090
材 料 費 及 び 器 具損料労務費×5.5％一式 0.055 82,335 4,528
計86,863 1カ所当たり
代価表 電気溶接 呼び厚さ B種 呼び径800mm STW400B 板厚7.0mm 直流溶接
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
溶接工 人 0.91 26,300 23,933
特殊作業員人1.82 21,600 39,312
世話役人0.83 23,000 19,090
材料費及び器具損料労務費×11％一式 0.11 82,335 9,057
計91,392 1カ所当たり
形状寸法
形状寸法
－67－
５－５ 電気溶接（裏当溶接）
表Ⅱ5.5.1
交流溶接の場合 直流溶接の場合
800 STW400 8.0 1.04 2.08 0.95 労務費の6.5％
900 〃8.0 1.16 2.11 0.95 労務費の7.0％
1,000 〃9.0 1.46 2.41 0.98 労務費の4.0％ 労務費の8.0％
1,100 〃10.0 1.82 2.73 1.11 労務費の4.5％ 労務費の9.0％
1,200 〃11.0 2.20 3.30 1.12 労務費の9.5％
1,350 〃12.0 2.74 4.11 1.14 労務費の10.0％
1,500 〃14.0 3.68 4.91 1.35
1,600 〃15.0 4.33 5.77 1.44
1,650 〃15.0 4.43 5.91 1.48
1,800 〃16.0 5.28 7.04 1.76
1,900 〃17.0 6.10 7.93 1.97 労務費の11.5％
2,000 〃18.0 6.91 8.29 2.07
2,100 〃19.0 7.83 9.40 2.35
2,200 〃20.0 8.85 10.62 2.66
2,300 〃21.0 9.95 11.94 2.99
2,400 〃22.0 11.15 13.38 3.35
2,500 〃23.0 12.44 14.93 3.73
2,600 〃24.0 13.83 16.60 4.15
2,700 〃25.0 15.31 18.37 4.59
2,800 〃26.0 16.88 20.26 5.06
2,900 〃27.0 18.58 22.30 5.57
3,000 〃29.0 21.59 25.91 6.48
労務費の3.5％
労務費の5.0％
労務費の11.0％
労務費の6.0％
労務費の6.5％
労務費の12.0％
労務費の12.5％
労務費の5.5％
（１カ所当たり）
呼び径
（ｍｍ）
鋼管規格
板厚
（ｍｍ）
労務費
諸雑費（材料費及び器具損料）
溶接工
（人）
特殊作業員
（人）
世話役
（人）
備考 1 本表溶接歩掛りは、呼び径800㎜以上で内面Ｖ開先裏当て溶接（トンネル内配管等）の場合に適用するものとする。
2 材料費及び器具損料とは、溶接棒、酸素、アセチレン、直流溶接の場合の軽油及び油脂類、交流溶接の場合の電力料金、当該機械器具（ディーゼル
エンジン付アーク溶接機、交流アーク溶接機）損料、消耗品及び工具１式のことである。
3消耗品及び工具１式とは、ワイヤブラシ、絶縁テープ、遮光ガラス、革手袋、ウエス、その他雑品及び工具等を含む。
4本表は、トンネル内配管の標準を示したもので、現場の状況に応じて割増することができる。
5板厚が異なる場合は、表Ⅱ5.5.2により補正する。
代価表 電気溶接（裏当溶接） 呼び径800mm STW400 板厚8.0mm 交流溶接
名 称 単位 数量 単 価金 額 摘 要
溶接工人1.04 26,300 27,352
特殊作業員 人2.08 21,600 44,928
世話 役 人0.95 23,000 21,850
材 料 費及び器具損料労務費×3.5％ 一式 0.035 94,130 3,295
計97,425 1カ所当たり
形状寸法
－68－
表Ⅱ5.5.2 板厚補正係数
-4 -3 -2 -1 0+1 +2 +3 +4 +5 +6 +7 +8 +9 +10
800 80.79 0.89 1.00 1.12 1.24 1.37 1.51 1.64 1.81 1.96 2.13 2.31 2.49
900 80.78 0.89 1.00 1.11 1.24 1.37 1.51 1.66 1.82 1.98 2.16 2.33 2.52
1,000 90.71 0.79 0.90 1.00 1.12 1.24 1.36 1.50 1.64 1.79 1.95 2.12 2.28 2.46
1,100 10 0.63 0.71 0.80 0.90 1.00 1.11 1.23 1.35 1.48 1.61 1.75 1.90 2.05 2.21 2.38
1,200 11 0.64 0.72 0.81 0.90 1.00 1.10 1.22 1.34 1.46 1.59 1.72 1.86 2.00 2.16 2.32
1,350 12 0.65 0.73 0.81 0.91 1.00 1.10 1.21 1.32 1.44 1.56 1.69 1.82 1.96 2.11 2.26
1,500 14 0.67 0.75 0.83 0.91 1.00 1.09 1.19 1.29 1.40 1.51 1.63 1.75 1.88 2.01 2.14
1,600 15 0.68 0.76 0.83 0.91 1.00 1.09 1.18 1.28 1.38 1.49 1.60 1.71 1.83 1.96 2.09
1,650 15 0.68 0.76 0.84 0.92 1.00 1.09 1.18 1.28 1.38 1.49 1.60 1.72 1.84 1.96 2.09
1,800 16 0.70 0.77 0.84 0.92 1.00 1.09 1.17 1.27 1.37 1.47 1.58 1.69 1.80 1.92 2.04
1,900 17 0.70 0.77 0.84 0.92 1.00 1.08 1.17 1.26 1.35 1.45 1.55 1.66 1.77 1.88 2.00
2,000 18 0.71 0.78 0.85 0.92 1.00 1.08 1.16 1.25 1.34 1.44 1.53 1.64 1.74 1.85 1.96
2,100 19 0.72 0.79 0.86 0.93 1.00 1.08 1.16 1.24 1.33 1.42 1.52 1.61 1.71 1.82 1.92
2,200 20 0.73 0.79 0.86 0.93 1.00 1.08 1.15 1.23 1.32 1.41 1.49 1.59 1.68 1.78 1.88
2,300 21 0.74 0.80 0.86 0.93 1.00 1.07 1.15 1.23 1.31 1.39 1.48 1.57 1.66 1.75 1.85
2,400 22 0.75 0.80 0.87 0.93 1.00 1.07 1.14 1.22 1.30 1.38 1.46 1.54 1.63 1.72 1.82
2,500 23 0.75 0.81 0.87 0.93 1.00 1.07 1.14 1.21 1.29 1.36 1.44 1.53 1.61 1.70 1.79
2,600 24 0.76 0.81 0.87 0.94 1.00 1.07 1.13 1.20 1.28 1.35 1.43 1.51 1.59 1.67 1.76
2,700 25 0.76 0.82 0.88 0.94 1.00 1.06 1.13 1.20 1.27 1.34 1.41 1.49 1.57 1.65 1.73
2,800 26 0.77 0.83 0.88 0.94 1.00 1.06 1.13 1.19 1.26 1.33 1.40 1.48 1.55 1.63 1.71
2,900 27 0.78 0.83 0.88 0.94 1.00 1.06 1.12 1.19 1.25 1.32 1.39 1.46 1.53 1.61 1.68
3,000 29 0.79 0.84 0.89 0.94 1.00 1.06 1.12 1.18 1.24 1.30 1.37 1.43 1.50 1.57 1.64
呼び径
（ｍｍ）
標準
板厚
（ｍｍ）
標準板厚に対する板厚の差（ｍｍ）
備考 1 本表は、STW400Aシリーズを標準板厚として算出した補正表である。
2 各板厚における労務費は次式により計算する。なお、小数点第３位を四捨五入する。
溶接工 ＝標準溶接工数（表Ⅱ5.5.1） ×補正係数
特殊作業員＝標準特殊作業員数（表Ⅱ5.5.1）×補正係数
世話役 ＝標準世話役数（表Ⅱ5.5.1） ×補正係数
代価表 電気溶接（裏当溶接） 呼び径800mm STW400 板厚8.0mm 直接溶接
名 称 単位 数量 単 価金 額 摘 要
溶接工人1.04 26,300 27,352
特殊作業員 人2.08 21,600 44,928
世話 役 人0.95 23,000 21,850
材 料 費及び器具損料労務費×6.5％ 一式 0.065 94,130 6,118
計100,248 1カ所当たり
形状寸法
－69－
５－６ ステンレス鋼管電気溶接
表Ⅱ5.6
交流溶接の場合 直流溶接の場合
3.0 0.22 0.44 0.22
4.0 0.26 0.52 0.26
5.5 0.32 0.64 0.32
3.0 0.25 0.50 0.25
4.0 0.30 0.60 0.30
6.0 0.44 0.88 0.44
3.4 0.30 0.60 0.30
6.0 0.40 0.80 0.40
6.6 0.57 1.14 0.57
3.4 0.32 0.64 0.32
5.0 0.42 0.84 0.42
7.1 0.64 1.28 0.64
4.0 0.42 0.84 0.42
6.5 0.69 1.38 0.69
8.2 0.88 1.76 0.88
4.0 0.47 0.94 0.47
6.5 0.79 1.58 0.79
9.3 1.14 2.28 1.14
4.0 0.54 1.08 0.54
4.5 0.58 1.16 0.58
6.5 0.90 1.80 0.90
10.3 1.49 2.98 1.49
5.0 0.66 1.32 0.66
6.0 0.87 1.74 0.87
5.0 0.72 1.44 0.72
6.0 0.92 1.84 0.92
5.0 0.76 1.52 0.76
6.0 0.97 1.94 0.97
5.5 0.90 1.80 0.90
6.0 1.06 2.12 1.06
6.0 1.15 2.30 1.15
6.5 1.25 2.50 1.25
6.0 1.30 2.60 1.30
7.0 1.52 3.04 1.52
8.0 1.75 3.50 1.75
労務費の6.0％
労務費の9.0％
80
100
125
150
200
600
700
250
300
350
400
450
500
（１カ所当たり）
呼び径
（ｍｍ）
板厚
（ｍｍ）
労務費
諸雑費（材料費及び器具損料）
ステンレス溶接工
（人）
特殊作業員
（人）
世話役
（人）
備考 1本歩掛り表は外面Ｖ開先として算出したものである。
2溶接方式：初層、２層をティグ溶接、残りの溶接はアーク溶接としたものであるので、特殊の場合は別途積算すること。
3ティグ溶接時は、アルゴンガスによるバックシールドを標準とする。
4材料費及び器具損料とは、ティグ溶接溶加材、ステンレスアーク溶接棒、アルゴンガス、直流溶接機の場合の軽油及び油脂類、交流溶接機の場合の
電力料金、当該機器具（ティグ溶接機、アーク溶接機、発動発電機）損料、消耗品及び工具類１式のことである。
5 消耗品及び工具類１式とは、治具加工用の酸素、アセチレン、ステンレス用砥石（開先加工用・仕上げ用）、酸化防止用の酸化剤、バックシールド
用器具・ワイヤブラシ、絶縁テープ、遮光ガラス、革手袋、ウエス、その他雑品及び工具等を含む。
6 ステンレス溶接工は実勢単価とする。
7アルゴンガス、ティグ溶接溶加材、ステンレスアーク溶接棒単価は物価資料による。
8機械器具損料のうち、発動発電機（45KVA）は、ティグ溶接機とアーク溶接機の電源である。
9本表は一般配管の標準を示したもので、現場の状況に応じて割増することができる。
－70－
代価表 ステンレス鋼管電気溶接 呼び径100ｍｍ 板厚3.0ｍｍ 交流溶接
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
ステンレス溶接工 人 0.25 26,300 6,575
特殊作業員人0.50 21,600 10,800
世話役人0.25 23,000 5,750
諸雑費（材料費及び器具損料）
労務費×6％一式 0.06 23,125 1,388
計24,513 1カ所当たり
代価表 ステンレス鋼管電気溶接 呼び径100ｍｍ 板厚3.0ｍｍ 直流溶接
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
溶接工人1.04 26,300 27,352
特殊作業員人2.08 21,600 44,928
世話役人0.95 23,000 21,850
諸雑費（材料費及び器具損料）
労務費×9％一式 0.09 94,130 8,472
計102,602 1基当たり
形状寸法
形状寸法
－71－
５－７ 内外面塗装
内面：液状エポキシ樹脂塗装（０.３ｍｍ、０.５ｍｍ塗）
外面：タールエポキシ（２回塗り、０.３ｍｍ）
表
Ⅱ5.7
労務費 労務費 労務費 材料費
塗装工
（人）
エポキシ
樹脂
（kg）
消耗品及
び
工具損料
塗装工
（人）
エポキシ
樹脂
（kg）
消耗品及
び
工具損料
塗装工
（人）
タール
エポキシ
（kg）
80
――
―
―――0.10 0.06
100
――
―
―――0.10 0.07
125
――
―
―――0.10 0.09
150
――
―
―――0.10 0.10
200
――
―
―――0.10 0.14
250
――
―
―――0.11 0.17
300
――
―
―――0.11 0.20
350
――
―
―――0.11 0.22
400
――
―
―――0.18 0.26
450
――――――0.18 0.29
500 ――――――0.19 0.32
600 ――――――0.19 0.38
700 0.27 0.37 0.40 0.62 0.20 0.45
800 0.40 0.60 0.60 1.00 0.27 0.61
900 0.40 0.68 0.60 1.13 0.27 0.69
1,000 0.60 0.75 0.90 1.26 0.40 0.77
1,100 0.60 0.83 0.90 1.38 0.40 0.84
1,200 0.60 0.90 0.90 1.51 0.40 0.92
1,350 0.60 1.02 0.90 1.70 0.40 1.03
1,500 0.60 1.13 0.90 1.88 0.50 1.15
1,600 0.60 1.70 0.90 2.85 0.50 1.74
1,650 0.60 1.76 0.90 2.94 0.50 1.79
1,800 0.60 1.92 0.90 3.21 0.50 1.95
1,900 1.00 2.03 1.50 3.38 0.83 2.06
2,000 1.00 2.13 1.50 3.56 1.00 2.17
2,100 1.00 2.24 1.50 3.74 1.00 2.28
2,200 1.00 2.34 1.50 3.92 1.00 2.39
2,300 1.20 2.45 1.80 4.09 1.20 2.50
2,400 1.20 2.56 1.80 4.27 1.20 2.60
2,500 1.20 2.66 1.80 4.45 1.20 2.71
2,600 1.20 2.77 1.80 4.63 1.20 2.82
2,700 1.50 2.88 2.25 4.80 1.50 2.93
2,800 1.50 2.98 2.25 4.98 1.50 3.04
2,900 1.50 3.09 2.25 5.16 1.50 3.15
3,000 1.50 3.19 2.25 5.33 1.50 3.26
（
１カ所当たり）
内面塗装費
外面塗装費
材料費
材料費
0
.3ｍｍ
0
.5ｍｍ
２
回塗り（0.3ｍｍ）
材料費
の
75％
材料費
の
100％
呼
び径
（ｍｍ）
材料費
の
75％
材料費
の
100％
材料費
の
75％
材料費
の
100％
消耗品及
び
工具損料
備考 1 内外面塗装費には、ウエス、マスク、ワイヤブラシ、手袋、塗装刷毛、その他雑品工具類を含む。
2 口径700㎜以下については現場状況によりオールステンレス、管端ステンレス、管端ステンレスクラット等を考慮すること。
3 塗装口数が著しく少ない場合は、別途算出することができる。
4 外面塗装がエポキシ樹脂の場合、タールエポキシ樹脂をエポキシ樹脂と読み替える。
－72－
代価表 内面塗装 0.3ｍｍ 呼び径700ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
塗 装 工 人 0.27 24,600 6,642
エ ポ キ シ 樹 脂 ㎏ 0.37 1,080 400
消耗品及び工具損料 材料費×75％ 一式 0.75 400 300
計7,342 1カ所当たり
代価表 内面塗装 0.5ｍｍ 呼び径700ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
塗 装 工 人 0.40 24,600 9,840
エ ポ キ シ 樹 脂 ㎏ 0.62 1,080 670
消耗品及び工具損料 材料費×75％ 一式 0.75 670 502
計11,012 1カ所当たり
代価表 外面塗装 2回塗り（0.3ｍｍ） 呼び径700ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
塗 装 工 人 0.20 24,600 4,920
エ ポ キ シ 樹 脂 ㎏ 0.45 1,080 486
消耗品及び工具損料 材料費×75％ 一式 0.75 486 365
計5,771 1カ所当たり
形状寸法
形状寸法
形状寸法
－73－
５－８ 外面塗装（ジョイントコート）
（１）熱収縮系タイプ
表Ⅱ5.8.1
呼び径
（ｍｍ）
塗装工
（人）
ジョイントコート
（熱収縮タイプ）（個）
諸雑費（消耗品及び工具損料）
80 0.03 1.00
100 0.03 1.00
125 0.04 1.00
150 0.05 1.00
200 0.06 1.00
250 0.08 1.00
300 0.09 1.00
350 0.10 1.00
400 0.11 1.00
450 0.13 1.00
500 0.16 1.00
600 0.19 1.00
700 0.22 1.00
800 0.26 1.00
900 0.29 1.00
1,000 0.35 1.00
1,100 0.39 1.00
1,200 0.42 1.00
1,350 0.47 1.00
1,500 0.53 1.00
1,600 0.61 1.00
1,650 0.63 1.00
1,800 0.69 1.00
1,900 0.73 1.00
2,000 0.77 1.00
2,100 0.80 1.00
2,200 0.84 1.00
2,300 0.88 1.00
2,400 0.92 1.00
2,500 0.96 1.00
2,600 1.00 1.00
2,700 1.03 1.00
2,800 1.07 1.00
2,900 1.11 1.00
3,000 1.15 1.00
（１カ所当たり）
材料費の5％
材料費の10％
材料費の6％
材料費の9％
材料費の8％
備考 1 熱収縮系材は実勢価格を用いる。
2熱収縮系チューブタイプは500㎜以下、シートタイプは600㎜以上を基準とする。
3 消耗品及び工具損料はワイヤブラシ、グラインダー、ハンマ、プロパンバーナー、革手袋、ウエス、その他工具類。
－74－
（２）ゴム系シートタイプ
備考 1 ゴム系シート材は実勢単価を用いる。
2 消耗品及び工具損料ワイヤブラシ、グラインダー、ウエス、その他雑品及び工具。
表Ⅱ5.8.2
労務費
塗装工（人） ゴムシート材（個） 諸雑費（工具損料）
80 0.06 1.0
100 0.06 1.0
125 0.06 1.0
150 0.07 1.0
200 0.07 1.0
250 0.07 1.0
300 0.07 1.0
350 0.10 1.0
400 0.11 1.0
450 0.13 1.0
500 0.14 1.0
600 0.18 1.0
700 0.20 1.0
800 0.26 1.0
900 0.31 1.0
1,000 0.40 1.0
1,100 0.44 1.0
1,200 0.49 1.0
1,350 0.53 1.0
1,500 0.54 1.0
1,600 0.59 1.0
1,650 0.63 1.0
1,800 0.71 1.0
1,900 0.75 1.0
2,000 0.80 1.0
呼び径
（ｍｍ）
外面塗装費
材料費
材料費の2％
（１カ所当たり）
代価表 外面塗装 熱収縮系タイプ 呼び径125ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
塗 装 工 人 0.04 24,600 984
ジ ョ イ ン ト コ ー ト 熱収縮タイプ 個 1 3,470 3,470
消 耗 品 及 び 工 具 損 料 材料費×6％ 一式 0.06 3,470 208
計4,662 1カ所当たり
代価表 外面塗装 ゴム系シートタイプ 呼び径125ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
塗 装 工 人 0.06 24,600 1,476
ゴ ム シ ー ト 材 個 1 200 200
工 具 損 料 材料費×2％ 一式 0.02 200 4
計1,680 1カ所当たり
形状寸法
形状寸法
－75－
５－９ Ｘ線検査
（１）代価表
（２）１日当たり標準撮影枚数
（３）Ｘ線撮影標準頻度（現場状況を勘案して増減することができる）
口数（口）枚数（枚）口数（口）枚数（枚）口数（口）枚数（枚）
1,000未満 6 6 8 855
1,000以上
2,000未満
510 612 48
2,100以上 48 4 8 3 6
1,000㎜未満 １枚
1,000㎜以上 ２枚
※標準撮影箇所は、次のとおりとする。
①管軸方向の工場製作シームと管周方向の現場溶接シームの交差部
②（外面溶接の場合）上向き溶接となる６時の位置
③（内面溶接の場合）上向き溶接となる12時の位置
その他
１口当たり
撮影枚数
現場状況を勘案して増減することができる。
呼び径
（ｍｍ）
水管橋部
添架管
名 称 数量 単価 摘 要
検査主任技師（技師Ａ） 0.5 人二次判定者
検査技師（技師Ｂ） 2.0 人撮影及び一次判定者
普通作業員 1.0 人 撮影補助
小 計
計１日当たり
１枚当たり 計／１日当たり標準撮影枚数
（１枚当たり）
機械器具費等
1
式
労務費の30％
（Ｘ線装置、暗室設備車、発動発電機、消耗品、フィルム）
構 造 撮影頻度（検査率）
水管橋部 全箇所 （100％）
全箇所 （100％）
溶接口数をｎとした場合ｎ１／２カ所以上
ただし最低４カ所 （例：ｎ＝50口→８カ所）
溶接口数の10％以上
全箇所 （100％）
溶接口数をｎとした場合２ｎ１／２カ所以上
（例：ｎ＝50口→15カ所）
溶接口数の20％以上
※Ｘ線撮影枚数は（溶接口数×検査率×１口当たり撮影枚数）とする。
推進管及びその前後
５口以下
６口以上
99口以下
100口以上
添架管及び埋設管
溶接口数
―
４口以下
５口以上
99口以下
100口以上
－76－
５－１０ 超音波検査
（１）適用範囲
超音波検査はＸ線検査が適さない箇所に適用する。
（２）代価表
（３）１日当たり標準検査箇所数
（４）超音波検査箇所数
超音波検査箇所数は（溶接口数×検査率×１口当たり検査箇所数）とする。
（５）１カ所当たりの検査長は、３０ｃｍとする。
900㎜以下 1,000㎜以上
６カ所12カ所
検査率 10%
１口当たり 900㎜以下 1カ所
検査箇所数 1,000㎜以上 2カ所
現場状況を勘案して増減することができる。
現場状況を勘案して増減することができる。
名 称 数量 単価 摘 要
検査主任技師（技師Ａ） 1.0 人検査及び判定
検査技師（技師Ｂ） 1.0 人検査補助
普通作業員 0.5 人検査補助
小計
計１日当たり
１カ所当たり 計／１日当たり標準検査箇所数
（１カ所当たり）
機械器具費等
1
式
労務費の6.5％
（超音波探傷器、探触子、グリセリンほか消耗品）
－77－
５－１１ 防凍工
表Ⅱ5.11 （ｍ）
呼び径
（ｍｍ）
ポリスチレンフォーム
保温筒
ｔ＝20㎜
（ｍ）
粘着テープ
ｔ＝0.2㎜
（ｍ）
ステンレス鋼板
(SUS304)
ｔ＝0.3㎜
（㎡）
雑材料
保温工
（人）
板金工
（人）
32 1.03 0.9 幅100 6.6 0.42 0.059 0.122
40 1.03 0.9 7.0 0.44 0.064 0.128
50 1.03 1.0 7.9 0.49 0.070 0.142
80 1.03 1.2 幅125 8.0 0.60 0.083 0.174
100 1.03 1.4 9.4 0.71 0.105 0.206
150 1.03 1.9 幅150 10.3 0.91 0.142 0.264
ポリエチレン
フィルム
ｔ＝0.05㎜
（ｍ）
雑材料
×
5％
備考
1本表は、外気温－5℃、初期水温2℃、放置（静止）時間8時間の場合の防凍工の例である。気温条件等により本表を適用できない場合は別途算出する。
2弁類（空気弁を含む）の防凍工は別途算出する。
代価表 防凍工 32ｍｍ
名 称単位 数量 単 価金 額 摘 要
ポリスチレンフォーム保温筒
ｔ＝20㎜ｍ1.03 240 247
粘 着 テープ ｔ＝0.2㎜ｍ0.90 25 23
ポリエチレンフィル ムｔ＝0.05㎜ｍ6.60 426
ステンレス鋼管ｔ＝0.3㎜ ｍ 0.42 630 265
雑材料材料費×5％一式 0.05 561 28
保 温 工 人 0.59 20,000 11,800
板 金 工人0.122 24,200 2,952
計15,341 1ｍ当たり
形状寸法
－78－
６．硬質塩化ビニル管布設工
６－１ 硬質塩化ビニル管布設
備考
1歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2 ＲＲロング受口管の据付工・ＲＲロング継手工歩掛りは本表の据付工・ＲＲ継手工歩掛りと同等とする。
3 本表は一般配管の標準を示したもので、現場の状況に応じて割増することができる。
4 離脱防止金具を使用する場合はＲＲ継手工の30％割増とする。
5 ＴＳ継手工において1口の場合は本表の50％とする。
表Ⅱ6.1
13 0.06 0.10 0.01 0.01
16 0.06 0.10 0.01 0.01
20 0.07 0.12 0.02 0.02
25 0.07 0.12 0.02 0.02
30 0.08 0.14 0.03 0.03
40 0.08 0.14 0.03 0.03
50 0.10 0.18 0.04 0.04 0.03 0.03
75 0.10 0.18 0.04 0.04 0.03 0.03
100 0.12 0.20 0.06 0.06 0.05 0.05
125 0.12 0.20 0.06 0.06 0.05 0.05
150 0.18 0.26 0.07 0.07 0.06 0.06
200 0.25 0.49 0.07 0.07 0.06 0.06
250 0.30 0.66 0.07 0.07
300 0.30 1.01 0.08 0.08
呼び径
（ｍｍ）
据付工（10ｍ当たり）
ＴＳ継手工（2口当たり）
RR継手工（1口当たり）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
代価表 硬質塩化ビニル管布設 据付工 呼び径20ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.07 20,400 1,428
普通作業員 人 0.12 18,900 2,268
計3,696 10ｍ当たり
1ｍ当たり 370 計／10
代価表 硬質塩化ビニル管布設 ＴＳ継手工 呼び径40ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.03 20,400 612
普通作業員 人 0.03 18,900 567
計1,179 2口当たり
1口当たり 590 計／2
形状寸法
形状寸法
－79－
６－２ 硬質塩化ビニル管用鋳鉄異形管被覆工
備考
雑材料は、スリーブを損傷した場合の補修費用スリーブ及びスリーブ切断用カッターの費用である。
表Ⅱ6.2（１カ所当たり）
種別 管径
（ｍｍ）
ポリエチレンスリーブ
（ｍ）
粘着テープ
（ｍ）
雑材料
普通作業員
（人）
75 1.0 3.4 0.06
100 1.2 4.6 0.07
125 1.4 5.3 0.07
150 1.6 6.4 0.08
75 1.0 2.8 0.05
100 1.1 3.8 0.06
125 1.3 4.4 0.06
150 1.4 5.4 0.07
75 0.6 2.2 0.04
100 0.7 3.0 0.04
125 0.9 3.5 0.04
150 1.0 4.3 0.05
75 0.4 1.7 0.03
100 0.4 2.3 0.03
125 0.5 2.6 0.03
150 0.5 3.2 0.04
Ｔ字管
材料費の2％
曲管
片落管
フランジ短管
ドレッサー
ジョイント
代価表 硬質塩化ビニル管布設 ＲＲ継手工 呼び径100ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人0.05 20,400 1,020
普通 作 業員0.05 18,900 945
計1,965 1口当たり
形状寸法
代価表 硬質塩化ビニル管用鋳鉄異形管被覆工 Ｔ字管 管径75ｍｍ
名 称単位 数量 単 価金 額 摘 要
ポリエチレンスリ ーブ ｍ 1.00 150 150
粘 着 テープ ｍ2.40 25 60
雑材料 材料費×2％一式 0.02 210 4
普 通 作業員 人0.06 18,900 1,134
計1,348 1カ所当たり
形状寸法
－80－
６－３ 管明示テープ
表Ⅱ6.3 布設延長100当たり
普通作業員（人） 天端明示の有無
φ50 以下 0.09 無
φ75 ×4000 0.11 無
φ75 ×5000 0.10 無
φ100 ×4000 0.12 無
φ100 ×5000 0.10 無
φ125 ×4000 0.12 無
φ150 ×4000 0.12 無
φ150 ×5000 0.11 無
φ200 ×4000 0.13 無
φ250 ×4000 0.14 無
φ300 ×4000 0.15 無
管口径・寸法
備考
1歩掛りは、テープの胴巻き作業等、テープの貼り付け手間である。
2 胴巻きテープの間隔は、管長が4ｍにつき、1本当たり3カ所とする。
管長が5ｍにつき、1本当たり4カ所とする。
代価表 管明示テープ φ75×4000
名 称単位 数量 単 価金 額 摘 要
普通作業 員 ｍ 0.11 18,900 2,079
計人2,079 100ｍ当たり
計21 計／100
形状寸法
－81－
７．ポリエチレン管布設工
７－１ ポリエチレン管布設工
７－２ ポリエチレン管（融着接合）布設工
備考 1 継手工は２口継手を標準とする。
2 継手工において、１口の場合は本表の70％とする。
3 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
表Ⅱ7.1
配管工（人） 普通作業員（人） 配管工（人）普通作業員（人）
13 0.06 0.10 0.01 0.01
20 0.07 0.12 0.02 0.02
25 0.07 0.12 0.02 0.02
30 0.08 0.14 0.03 0.03
40 0.08 0.14 0.03 0.03
50 0.10 0.18 0.04 0.04
ポリエチレン管布設工
据付工10ｍ当たり
継手工（１口当たり）
呼び径
（ｍｍ）
表Ⅱ7.2
配管工（人）普通作業員（人） 配管工（人） 普通作業員（人）機械器具損料及び消耗品
50 0.10 0.18 0.04 0.04
75 0.10 0.18 0.05 0.05
100 0.12 0.20 0.07 0.07
150 0.18 0.26 0.09 0.09
200 0.25 0.49 0.13 0.13
据付工10ｍ当たり
継手工（１カ所当たり）
ポリエチレン管（融着接合（ＥＦ接合））布設工
呼び径
（ｍｍ）
労務費の8.5％
備考 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
代価表 ポリエチレン管布設工 据付工 呼び径20ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工人0.07 20,400 1,428
普通作業員 人 0.12 18,900 2,268
計3,696 10ｍ当たり
1ｍ当たり 370 計／10
代価表 ポリエチレン管布設工 継手工 呼び径20ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工人0.02 20,400 408
普通作業員 人 0.02 18,900 378
計786 1口当たり790円
形状寸法
形状寸法
－82－
７－３ ポリエチレン管（メカニカル継手）布設工
表Ⅱ7.3
配管工（人）普通作業員（人） 雑材料
50 0.04 0.04
75 0.04 0.04
100 0.04 0.04
150 0.05 0.05
200 0.06 0.06
労務費の１％
継手工（１口当たり）
呼び径
（ｍｍ）
備考 1 本表は、水道配水用ポリエチレン管に使用するメカニカル継手工に適用する。
2 据付工は、７－２ポリエチレン管（融着接合）布設工を適用する。
代価表 ポリエチレン管（メカニカル継手）布設工 継手工 呼び径50ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額摘 要
配管工 人 0.04 20,400 816
普通 作 業員人0.04 18,900 756
雑材 料 労務費×1％一式 0.01 1,572 16
計1,588 1口当たり
形状寸法
代価表 ポリエチレン管（融着接合）布設工 据付工 呼び径50ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.10 20,400 2,040
普通作業員 人 0.18 18,900 3,402
計5,442 10ｍ当たり
1ｍ当たり 544 計／10
代価表 ポリエチレン管（融着接合）布設工 継手工 呼び径50ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.04 20,400 816
普通作業員 人 0.04 18,900 756
機械器具損料及び消耗品 労務費×8.5％ 一式 0.085 1,572 134
計1,706 1カ所当たり
形状寸法
形状寸法
－83－
８．遠心力鉄筋コンクリート管布設工
８－１ 吊込み据付（機械力）
本歩掛りは、水道工事管布設工の呼び径２００ｍｍ以上２，４００ｍｍ以下の鉄筋コンク
リート管（Ｂ形管、Ｃ形管、ＮＣ形管）布設作業に適用し、機械施工を標準とする。
鉄筋コンクリート管布設歩掛りは、次表とする。
表Ⅱ8.1.1
使用機械
φ200 ～800 トラッククレーン油圧伸縮ジブ型4.9ｔ吊
φ900 ～2,400 トラッククレーン油圧伸縮ジブ型16ｔ吊
呼び径
表Ⅱ8.1.2
200 250 300 350 400 450 500 600 700 800
世話役人0.31 0.32 0.33 0.34 0.35 0.36 0.37 0.39 0.41 0.43
特殊作業員人0.62 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86
普通作業員人0.62 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 1.17 1.23 1.29
トラッククレーン賃料日0.31 0.32 0.33 0.34 0.35 0.36 0.37 0.39 0.41 0.43
諸雑 費 ％
900 1000 1100 1200 1350 1500 1650 1800 2000 2200 2400
世 話 役人0.45 0.48 0.50 0.53 0.57 0.62 0.67 0.72 0.80 0.89 0.99
特殊作業員人0.90 0.96 1.00 1.06 1.14 1.24 1.34 1.44 1.60 1.78 1.98
普通作業員人1.35 1.44 1.50 1.59 1.71 1.86 2.01 2.16 2.40 2.67 2.97
トラッククレーン賃 料 日 0.45 0.48 0.50 0.53 0.57 0.62 0.67 0.72 0.80 0.89 0.99
諸雑費％
1
呼び径（ｍｍ）
単位
1
種 目
種 目
単位
呼び径（ｍｍ）
備考 1 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。管の接合据付け作業であり、床堀、基礎、埋戻、水替等は含まない。
2 諸経費は、滑材及びレバーブロック等の費用であり、労務費の合計に上表の諸雑費率を乗じた金額を上限として計上する。
ただし、管切断費用及び鉄筋コンクリート管損失費用は含まない。
3 卵形鉄筋コンクリート管及び台付鉄筋コンクリート管の歩掛りは、対比表により上表を準用できる。
－84－
代価表 遠心力鉄筋コンクリート管布設 吊込み据付（機械力）呼び径200ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
世 話 役 人 0.31 23,000 7,130
特殊作業員 人 0.62 21,600 13,392
普通作業員 人 0.62 18,900 11,718
トラッククレ ー ン 賃料 油圧式4.9ｔ吊 日 0.31 29,000 8,990
諸 雑 費 労務費×1％ 一式 0.01 32,240 322
計41,552 10ｍ当たり
1ｍ当たり 4,155 計／10
形状寸法
表Ⅱ8.1.3
種 目 形状寸法 単位 数量
単価
（円）
金額
（円）
概 要
世 話 役 人 表Ⅱ8.1.2
特 殊 作 業 員 人表Ⅱ8.1.2
普通作業員人表Ⅱ8.1.2
トラッククレーン賃料油圧伸縮ジブ型○ｔ吊 日表Ⅱ8.1.1、表Ⅱ8.1.2
諸雑費式1表Ⅱ8.1.2
計 10ｍ当たり
１ｍ 当 たり計／10ｍ
－85－
８－２ カラー継手
表Ⅱ8.2（１口当たり）
管径（ｍｍ） 配管工（人） 普通作業員（人） モルタル工（㎥）
75 0.06 0.06 0.002
100 0.06 0.06 0.003
125 0.06 0.07 0.003
150 0.06 0.08 0.003
200 0.08 0.09 0.004
250 0.08 0.11 0.005
300 0.09 0.13 0.007
350 0.10 0.15 0.008
400 0.11 0.18 0.009
450 0.12 0.20 0.014
500 0.13 0.23 0.015
600 0.14 0.29 0.018
700 0.17 0.37 0.021
800 0.20 0.49 0.024
900 0.23 0.58 0.027
1,000 0.26 0.68 0.044
1,100 0.29 0.78 0.048
1,200 0.35 0.91 0.053
1,350 0.40 1.11 0.059
1,500 0.48 1.33 0.080
1,650 0.56 1.58 0.087
1,800 0.64 1.95 0.095
2,000 0.75 2.54 0.104
代価表 カラー継手 管径100㎜
名 称 単位 数量 単 価 金 額摘 要
配管工 人 0.06 20,400 1,224
普通 作 業員人0.06 18,900 1,134
モルタ ル 工 ㎥ 0.003 18,900 57
計2,415 1口当たり
形状寸法
－86－
８－３ ソケット継手
表Ⅱ8.3（１口当たり）
管径（ｍｍ） 配管工（人） 普通作業員（人）
75 0.04 0.04
100 0.04 0.04
125 0.04 0.05
150 0.04 0.05
200 0.05 0.06
250 0.05 0.07
300 0.05 0.08
350 0.05 0.09
400 0.06 0.10
450 0.06 0.11
500 0.06 0.12
600 0.07 0.14
700 0.08 0.16
800 0.10 0.22
900 0.12 0.25
1,000 0.14 0.29
1,100 0.16 0.33
1,200 0.20 0.39
1,350 0.24 0.48
1,500 0.30 0.59
1,650 0.36 0.71
1,800 0.42 0.84
2,000 0.50 1.00
代価表 ソケット継手 管径75ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価金 額摘 要
配管 工 人 0.04 20,400 816
普通作業 員 人0.04 18,900 756
計1,572 1口当たり
形状寸法
－87－
９．管切断工
９－１ 鋳鉄管切断歩掛りの適用区分
９－２ 鋳鉄管切断
表Ⅱ9.2.1（パイプ切削切断機使用）（１口当たり）
100 0.16 0.54 0.09
150 0.18 0.59 0.11
200 0.20 0.63 0.14
250 0.22 0.68 0.16
300 0.24 0.72 0.19
350 0.26 0.85 0.22
400 0.28 0.99 0.24
450 0.31 1.12 0.27
500 0.34 1.26 0.29
600 0.39 1.52 0.34
700 0.43 1.79 0.40
800 0.48 2.06 0.45
900 0.52 2.33 0.50
1000 0.57 2.60 0.55
1100 0.61 2.86 0.60
1200 0.66 3.13 0.65
1350 0.70 3.53 0.73
1500 0.77 4.16 0.82
1600 0.82 4.58 0.89
1650 0.83 4.79 0.92
労務費の5%
雑材料
呼び径
（ｍｍ）
特殊作業員
（人）
普通作業員
（人）
機械損料
（日）
表Ⅱ9.1
継手形式 作業分類 使用工具 適用歩掛り
すべて 切断、溝切りのみ パイプ切削切断機 100 ～2600 表Ⅱ9.2.1
すべて 切断のみ エンジンカッター 50 ～500 表Ⅱ9.2.2
ＮＳ、ＳⅡ、ＧＸ 切断・溝切り同時 パイプ切削切断機 75 ～450 表Ⅱ9.3.1
Ｓ、ＫＦ、ＵＦ 切断・溝切り２工程 パイプ切削切断機 300 ～2600 表Ⅱ9.3.2
ＮＳ 切断・溝切り２工程 パイプ切削切断機 500 ～1000 表Ⅱ9.3.2
ＮＳ、ＧＸ 切断・溝切り２工程、溝切りのみ 専用工具 75 ～450 表Ⅱ9.3.3
呼び径
備考 1 切断・溝切り２工程とは、切断・溝切り作業が別工程で連続して行う場合。
2 専用工具とは、ＮＳグルーバーのようなＮＳ形等に対応したタッピンねじ式専用工具（切断・溝切り）が相当する。
－88－
（１口当たり）
1800 0.94 5.42 1.01
2000 1.04 6.26 1.13
2100 1.09 6.68 1.20
2200 1.14 7.10 1.26
2400 1.22 7.94 1.34
2600 1.34 8.78 1.40
労務費の5%
雑材料
呼び径
（ｍｍ）
特殊作業員
（人）
普通作業員
（人）
機械損料
（日）
備考 1 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2 雑材料には、燃料、カッターの刃損耗費及び塗装の補修費を含む。
3 T形については、面取り加工を含む。
4 本表は、溝切り加工のみ行う場合にも適用する。
表Ⅱ9.2.2（エンジンカッター使用）（１口当たり）
50 0.03 0.06 0.03
75 0.03 0.06 0.03
100 0.03 0.06 0.03
150 0.04 0.08 0.04
200 0.05 0.09 0.05
250 0.05 0.10 0.05
300 0.06 0.18 0.06
350 0.07 0.20 0.07
400 0.07 0.22 0.07
450 0.08 0.24 0.08
500 0.09 0.34 0.09
労務費の5%
呼び径
（ｍｍ）
特殊作業員
（人）
普通作業員
（人）
機械損料
（日）
雑材料
備考 1 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2雑材料には、燃料、カッターの刃損耗費及び塗装の補修費を含む。
－89－
代価表 鋳鉄管切断 パイプ切削切断機使用 呼び径100ｍｍ
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
特殊作業員人0.16 21,600 3,456
普通作業員 人 0.16 18,900 3,024
機械損料日0.09 ※
雑材料労務費×5％一式 0.05 6,480 324
計6,804 1口当たり
代価表 鋳鉄管切断 エンジンカッター使用 呼び径100ｍｍ
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
特殊作業員人0.03 21,600 648
普通作業員 人 0.06 18,900 1,134
機械損料日0.03 ※
雑材料労務費×5％一式 0.05 1,782 89
計1,871 1口当たり
形状寸法
形状寸法
※鋳鉄管切断機価格×10
－6
×2.429
※鋳鉄管切断機価格×10
－6
×2.429
－90－
９－３ 鋳鉄管切断・溝切り加工
表Ⅱ9.3.2
切断・溝切り２工程（ＮＳ・Ｓ・ＫＦ・ＵＦ／パイプ切削切断機使用）
（１口当たり）
300 0.70 0.74 0.40
350 0.73 0.95 0.43
400 0.76 1.15 0.45
450 0.78 1.36 0.50
500 0.81 1.56 0.52
600 0.87 1.97 0.66
700 0.93 2.46 0.72
800 0.98 2.95 0.79
900 1.04 3.44 0.85
1000 1.10 3.93 0.91
1100 1.15 4.42 0.98
1200 1.21 4.91 1.04
1350 1.30 5.65 1.13
1500 1.38 6.38 1.23
1600 1.44 6.87 1.29
1650 1.47 7.12 1.32
1800 1.55 7.85 1.42
2000 1.66 8.83 1.55
2100 1.72 9.32 1.61
2200 1.78 9.81 1.67
2400 1.89 10.79 1.80
2600 2.00 11.77 1.93
労務費の5%
呼び径
（ｍｍ）
特殊作業員
（人）
普通作業員
（人）
機械損料
（日）
雑材料
表Ⅱ9.3.1 切断・溝切り同時（ＮＳ・ＳⅡ・ＧＸ／パイプ切削切断機使用）（１口当たり）
75 0.15 1.00 0.21 0.15 1.00 0.21
100 0.16 1.02 0.22 0.16 1.02 0.22
150 0.18 1.06 0.25 0.18 1.06 0.25
200 0.20 1.10 0.27 0.20 1.10 0.27
250 0.22 1.14 0.30 0.22 1.14 0.30
300 0.24 1.18 0.32
350 0.26 1.22 0.35
400 0.28 1.25 0.37
450 0.31 1.29 0.40
呼び径
（ｍｍ）
雑材料
労務費の5%
機械損料
（日）
特殊作業員
（人）
普通作業員
（人）
機械損料
（日）
ＮＳ・ＳⅡ形
ＧＸ形
特殊作業員
（人）
普通作業員
（人）
備考 1 本表には、切断と溝切りを同時に実施する場合に適用する。
2 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
3 雑材料には、燃料、カッターの刃損耗費及び塗装の補修費を含む。
4 ＮＳ形、ＧＸ形については面取り加工を含む。
－91－
備考 1 本表は、切断、溝切りを２工程で連続して行う場合の歩掛りである。溝切り加工のみ行う場合は、９－２鋳鉄管切断
表Ⅱ9.2.1を適用する。
2 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
3 雑材料には、燃料、カッターの刃損耗費及び塗装の補修費を含む。
4 ＮＳ形は、呼び径500～1000ｍｍとする。
表
Ⅱ9.3.3 切断・溝切り２工程（ＮＳ・ＧＸ／専用工具使用）（１口当たり）
75 0.16 0.33 0.19 0.014 0.16 0.33 0.19 0.014
100 0.17 0.34 0.19 0.017 0.17 0.34 0.19 0.017
150 0.18 0.36 0.21 0.025 0.18 0.36 0.21 0.025
200 0.20 0.38 0.22 0.032 0.20 0.38 0.22 0.032
250 0.21 0.40 0.24 0.040 0.21 0.40 0.24 0.040
300 0.25 0.46 0.26 0.048
350 0.27 0.49 0.28 0.055
400 0.28 0.52 0.31 0.089
450 0.31 0.54 0.33 0.100
呼
び径
（ｍｍ）
特殊作業員
（人）
普通作業員
（人）
機械損料
（日）
溝切り・切断刃
損耗率
ＮＳ
形
ＧＸ
形
雑材料
労務
の
１％
ＮＳ
形
ＧＸ
形
特殊作業員
（人）
普通作業員
（人）
機械損料
（日）
溝切り・切断刃
損耗率
備考 1 本表は、タッピンねじ式専用工具（溝切り機及び切断機等）を使用して溝切り管切断を行う場合に適用。
2 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
3 溝切り・切断刃の損耗費は、（溝切り刃価格×１／２＋切断刃価格）に表の刃損耗率を乗じて算出する。
4 雑材料には、燃料、その他工具損耗費等を含む。
5 溝切り加工のみ行う場合は、本歩掛りの70％とする。切断のみ行う場合は、表Ⅱ9.2.1または表Ⅱ9.2.2を適用する。
－92－
代価表 鋳鉄管切断・溝切り加工 切断・溝切り同時（ＮＳ・ＳⅡ／パイプ切削切断機使用） 呼び径75ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
特殊作業員 人 0.15 21,600 3,240
普通作業員 人 1.00 18,900 18,900
機械損料 日0.21 ※
雑 材 料 労務費×5％ 一式 0.05 22,140 1,107
計23,247 1口当たり
代価表 鋳鉄管切断・溝切り 切断・溝切り2工程
（ＮＳ・Ｓ・ＫＦ・ＵＦ／パイプ切削切断機使用）
呼び径300ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
特殊作業員 人 0.70 21,600 15,120
普通作業員 人 0.74 18,900 13,986
機械損料 日0.40 ※
雑 材 料 労務費×5％ 一式 0.05 29,106 1,455
計30,561 1口当たり
代価表 鋳鉄管切断・溝切り 切断・溝切り2工程（ＮＳ／専用工具使用） 呼び径300ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
特殊作業員 人 0.25 21,600 5,400
普通作業員 人 0.46 18,900 8,694
機械損料 日0.26 ※
溝切り・切断刃損耗率 0.048 備考3参照
雑 材 料 労務費×1％ 一式 0.01 14,094 141
計14,235 1ｍ当たり
※鋳鉄管切断機価格×10－6×2.429
形状寸法
形状寸法
形状寸法
※鋳鉄管切断機価格×10－6×2.429
※鋳鉄管切断機価格×10－6×2.429
－93－
９－４ 鋼管切断
備考 1 本表は、罫書き、切断及び開先加工までとする。
2本表は、直切りとする。斜切りの場合、周長比で割増すること。
3 本表は、溶接工事に付帯する切断工事とする。
4 消耗品は、酸素、アセチレン及びサンダーストン（φ200ｍｍ）である。
5 罫書き及び切断のみの歩掛りは、本表の70％とし、開先加工のみの歩掛りは、本表の30％とする。
表Ⅱ9.4 （１口当たり）
80 STW370 4.5 0.14 STW290 4.2 0.13
100 〃4.9 0.15 〃4.5 0.14
125 〃5.1 0.18 〃4.5 0.16
150 〃5.5 0.20 〃5.0 0.18
200 〃6.4 0.25 〃5.8 0.23
250 〃6.4 0.26 〃6.6 0.27
300 〃6.4 0.33 〃6.9 0.36
350 STW400 6.0 0.45 ― ― ―
400 〃6.0 0.54 ― ― ―
450 〃6.0 0.63 ― ― ―
500 〃6.0 0.72 ― ― ―
600 〃6.0 0.81 ― ― ―
700 〃7.0 1.09 STW400B 6.0 0.94
800 〃8.0 1.24 〃7.0 1.14
900 〃8.0 1.38 〃7.0 1.21
1,000 〃9.0 1.68 〃8.0 1.49
1,100 〃10.0 1.82 〃8.0 1.53
1,200 〃11.0 2.11 〃9.0 1.73
1,350 〃12.0 2.57 〃10.0 2.14
1,500 〃14.0 3.29 〃11.0 2.58
1,600 〃15.0 3.63 〃12.0 2.90
1,650 〃15.0 3.74 〃12.0 2.99
1,800 〃16.0 3.95 〃13.0 3.21
1,900 〃17.0 4.20 〃14.0 3.64
2,000 〃18.0 4.45 〃15.0 4.06
2,100 〃19.0 4.95 〃16.0 4.56
2,200 〃20.0 5.43 〃16.0 4.78
2,300 〃21.0 5.99 〃17.0 5.28
2,400 〃22.0 6.51 〃18.0 5.85
2,500 〃23.0 7.12 〃18.0 6.09
2,600 〃24.0 7.69 〃19.0 6.70
2,700 〃25.0 8.35 〃20.0 7.29
2,800 〃26.0 8.97 〃21.0 7.96
2,900 〃27.0 9.68 〃21.0 8.24
3,000 〃29.0 10.75 〃22.0 8.95
呼び径
（ｍｍ）
規格
板厚
（ｍｍ）
溶接工
（人）
消耗品及び
工具損料
労務費
の7.5%
労務費
の7.5%
労務費
の7.5%
規格
板厚
（ｍｍ）
溶接工
（人）
消耗品及び
工具損料
労務費
の7.5%
－94－
代価表 鋼管切断 呼び径80ｍｍ ＳＴＷ370 板厚4.5ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
溶 接 工 人 0.14 26,300 3,682
消 耗 品 及 び 工 具 損 料 労務費×7.5％ 一式
0.0075
3,682 28
計3,710 1口当たり
代価表 鋼管切断 呼び径80ｍｍ ＳＴＷ400Ｂ 板厚7.0ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
溶 接 工 人 1.21 26,300 31,823
消 耗 品 及 び 工 具 損 料 労務費×7.5％ 一式
0.0075
31,823 239
計32,062 1口当たり
形状寸法
形状寸法
－95－
９－５ ステンレス鋼管切断
備考 1 本表は、罫書き、切断及び開先加工までとする。
2本表は、溶接工事に付帯する切断工事とする。
3罫書き及び切断のみの歩掛りは、本表の70％とし、開先加工のみの歩掛りは本表の30％とする。
4 諸雑費はエンジン付きプラズマ切断機及び雑材料とする。
5 雑材料には、グラインダー、ステンレス用サンダーストン、チップ、電極、燃料等を含む。
6ステンレス溶接工の単価は、実勢単価とする。
表Ⅱ9.5（１口当たり）
3.0 0.12
4.0 0.15
5.5 0.22
3.0 0.13
4.0 0.16
6.0 0.24
3.4 0.16
5.0 0.22
6.6 0.30
3.4 0.17
5.0 0.23
7.1 0.33
4.0 0.19
6.5 0.30
8.2 0.38
4.0 0.21
6.5 0.35
9.3 0.49
4.5 0.31
6.5 0.44
10.3 0.70
5.0 0.49
6.0 0.58
5.0 0.58
6.0 0.70
5.0 0.68
6.0 0.82
5.5 0.86
6.0 0.93
6.0 1.05
6.5 1.14
6.0 1.22
7.0 1.43
8.0 1.63
管厚
（ｍｍ）
ステンレス
溶接工（人）
諸雑費
呼び径
Ａ
労務費の15%
Ａ
Ａ
Ａ
Ａ
Ａ
Ａ
Ａ
Ａ
80
100
Ａ
Ａ
125
150
200
250
Ａ
Ａ
600
700
300
350
400
450
500
－96－
９－６ 硬質塩化ビニル管切断
表Ⅱ9.6（1口当たり）
呼び径
（ｍｍ）
配管工
（人）
普通作業員
（人）雑材料
13 0.01 0.01
16 0.01 0.01
20 0.01 0.01
25 0.01 0.01
30 0.01 0.01
40 0.01 0.01
50 0.01 0.01
75 0.02 0.02
100 0.02 0.02
125 0.02 0.02
150 0.02 0.02
200 0.02 0.02
250 0.02 0.02
300 0.03 0.03
労務費の１％
労務費の５％
備考 雑材料には、工具損料、損耗費等を含む。
代価表 鋼管切断 呼び径80Ａ 管厚3.0ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
ス テ ン レ ス 溶 接 工 人0.12 26,300 3,156
諸 雑 費 労務費×15％ 一式 0.15 3,156 473
計3,629 1口当たり
形状寸法
代価表 硬質塩化ビニル管切断 呼び径20ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額摘 要
配管工 人 0.01 20,400 204
普通作 業 員人0.01 18,900 189
雑材 料 労務費×1％一式 0.01 393 4
計397 1ｍ当たり
形状寸法
－97－
９－７ ポリエチレン管切断
備考 雑材料には、工具損料、損耗費等を含む。
表Ⅱ9.7 （1口当たり）
呼び径
（ｍｍ）
配管工
（人）
普通作業員
（人）雑材料
13 0.01 0.01
20 0.01 0.01
25 0.01 0.01
30 0.01 0.01
40 0.01 0.01
50 0.01 0.01
75 0.01 0.01
100 0.02 0.02
125 0.02 0.02
150 0.02 0.02
200 0.02 0.02
労務費の７％
労務費の１％
代価表 ポリエチレン管切断 呼び径20ｍｍ
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管 工 人 0.01 20,400 204
普通作業員人0.01 18,900 189
雑材 料 労務費×1％ 一式 0.01 393 4
計397 1口当たり
形状寸法
－98－
１０．弁類及び消火栓設置工
１０－１ 仕切弁設置（縦・横型）
表Ⅱ10.1.1 鋳鉄製仕切弁設置（機械力）（縦・横型） （1基当たり）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
縦型 横型
100 以下 0.03 0.05 0.40 ――
125 0.03 0.05 0.47 ――
150 0.04 0.06 0.49 ――
200 0.05 0.08 0.57 ――
250 0.06 0.10 0.73 ――
300 0.11 0.17 0.91 ――
350 0.18 0.43 1.10 ――
400 0.41 1.13 ―― 0.29
450 0.62 1.96 ―― 0.30
500 0.82 2.47 ―― 0.32
600 1.13 3.61 ―― 0.34
700 1.44 4.22 ―― 0.36
800 1.65 5.25 ―― 0.40
900 1.85 5.97 ―― 0.43
1,000 2.06 6.70 ―― 0.45
1,100 2.16 7.11 ―― 0.52
1,200 2.37 7.31 20ｔ吊 ―― 0.53
1,350 2.58 7.42 25ｔ吊 ―― 0.59
1,500 2.79 7.53 25ｔ吊 30ｔ吊 ―― 0.70
呼び径
（ｍｍ）
労務費
クレーン機種
クレーン賃料
（日）
クレーン付きトラック
4ｔ積、2.9ｔ吊
クレーン
運転時間（ｈ）
トラッククレーン
（油圧式）
4.9ｔ吊
16ｔ吊
20ｔ吊
――
トラッククレーン
（油圧式）
4.9ｔ吊
16ｔ吊
備考 1歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2本表にはフランジ接合は含まれていない。
3 現場の状況に応じ、割増することができる。
4呼び径350㎜以下の吊込み機械は現場の状況に応じ、トラッククレーン（油圧式）4.9ｔ吊、または、バックホウ（クレーン仕様）クローラ型
クレーン機能付2.9ｔ吊を使用することができる。なお、バックホウ（クレーン仕様）は、「クレーン等安全規則」、「移動式クレーン構造
規格」に準拠した機械である。
－99－
表Ⅱ10.1.2 鋼板製仕切弁設置（機械力）（縦・横型） （1基当たり）
配管工（人） 普通作業員（人） 機種 賃料（日）
1,000 2.06 6.18 0.43
1,100 2.16 6.71 0.45
1,200 2.37 7.24 0.48
1,350 2.58 7.62
20ｔ吊 0.53
1,500 2.78 8.29 0.59
1,600 2.88 8.82 0.61
1,650 2.98 9.34
30ｔ吊 0.62
1,800 3.09 9.87
35ｔ吊 0.68
2,000 3.19 10.40
40ｔ吊 0.79
16ｔ吊
25ｔ吊
呼び径
（ｍｍ）
労務費
トラッククレーン（油圧式）
備考 1 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2 本表にはフランジ接合は含まれていない。
3 現場の状況に応じ、割増することができる。
代価表 鋳鉄製仕切弁設置 （縦・横型）機械力 呼び径125ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.03 20,400 612
普通作業員 人 0.05 18,900 945
クレーン運転時間 ｈ 0.47 6,209 2,918
計4,475 1基当たり
代価表 クレーン運転時間
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
特殊運転手 人 0.17 21,200 3,604
軽 油 ℓ 6.6 138 911
クレーン付トラック運転 4ｔ積2.9ｔ吊 ｈ 1 1,930 1,930
計6,445 1時間当たり
形状寸法
形状寸法
代価表 鋼板製仕切弁設置 （縦・横型）機械力 呼び径1000ｍｍ 労務費
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工 人 2.06 20,400 42,024
普 通 作業 員 人6.18 18,900 116,802
トラッククレーン賃料 16ｔ吊 日 0.43 38,000 16,340
計175,166 1基当たり
形状寸法
－ 100 －
（1基当たり）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
50 0.03 0.15
75 0.05 0.19
100 0.07 0.23
125 0.09 0.30
150 0.10 0.37
200 0.17 0.45
250 0.24 0.61
300 0.37 0.90
350 0.53 1.27
職種
呼び径（ｍｍ）
表Ⅱ10.1.3 仕切弁 バタフライ弁設置（人力）（縦・横型）
備考 1 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2 本表にはフランジ接合は含まれていない。
3現場の状況に応じ、割増することができる。
代価表 仕切弁・バタフライ弁設置 （縦・横型）人力 呼び径50ｍｍ
名 称単位 数量 単 価金 額 摘 要
配 管 工 人 0.03 20,400 612
普 通 作業 員 人0.15 18,900 2,835
計3,447 1基当たり
形状寸法
－ 101 －
表Ⅱ10.1.4 バタフライ弁設置（機械力）（縦・横型） （1基当たり）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
縦型 横型
200 0.05 0.08 0.57 ――
250 0.06 0.10 0.73 ――
300 0.11 0.17 0.91 ――
350 0.18 0.43 1.10 ――
400 0.41 1.13 ―― 0.28
450 0.62 1.60 ―― 0.29
500 0.82 2.04 ―― 0.30
600 1.13 2.95 ―― 0.32
700 1.44 3.44 ―― 0.33
800 1.65 3.94 ―― 0.34
900 1.85 4.44 ―― 0.35
1,000 2.06 4.94 4.9ｔ吊―― 0.36
1,100 2.16 5.46 ―― 0.39
1,200 2.37 6.08 ―― 0.41
1,350 2.58 6.59 ―― 0.43
1,500 2.78 7.52 ―― 0.45
1,600 2.88 7.83 ―― 0.47
1,650 2.99 7.98 ―― 0.48
1,800 3.09 8.14 ―― 0.50
2,000 3.19 8.45 ―― 0.55
2,100 3.29 8.60 ―― 0.56
2,200 3.40 8.76 ―― 0.59
2,400 3.50 8.96 30ｔ吊―― 0.62
呼び径
（ｍｍ）
労務費
クレーン機種
クレーン
運転時間（ｈ）
クレーン賃料
（日）
25ｔ吊
20ｔ吊
16ｔ吊
――
25ｔ吊
20ｔ吊
16ｔ吊
クレーン付きトラック
4ｔ積、2.9ｔ吊
トラッククレーン
（油圧式）
4.9ｔ吊
備考 1 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2本表にはフランジ接合は含まれていない。
3現場の状況に応じ、割増することができる。
4 呼び径350㎜以下の吊込み機械は現場の状況に応じ、トラッククレーン（油圧式）4.9ｔ吊、または、バックホウ（クレーン仕様）クローラ型ク
レーン機能付2.9ｔ吊を使用することができる。なお、バックホウ（クレーン仕様）は、「クレーン等安全規則」、「移動式クレーン構造規格」
に準拠した機械である。
－ 102 －
代価表 バタフライ弁設置 （縦・横型）機械力 呼び径200ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.05 20,400 1,020
普通作業員 人 0.08 18,900 1,512
ク レ ー ン 運 転 時 間 4ｔ積、2.9ｔ吊 ｈ 0.57 6,209 3,539
計6,071 1基当たり
代価表 クレーン運転時間
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
特殊運転手 人 0.17 21,200 3,604
軽 油 ℓ 6.6 138 911
クレーン付トラック運転 4ｔ積2.9ｔ吊 ｈ 1 1,930 1,930
計6,445 1時間当たり
形状寸法
形状寸法
－ 103 －
１０ － ２ 空気弁及び空気弁座設置工
（1基当たり）
配管工（人） 普通作業員（人）計配管工（人） 普通作業員（人）計
0.05 0.10 ―― ――
50 0.10 0.21 ―― ――
75 0.15 0.31 0.26 0.52
100 0.21 0.41 0.26 0.52
150 0.31 0.62 0.26 0.52
200 0.41 0.82 0.26 0.52
16～25
表Ⅱ10.2
空気弁設置
空気弁座（人孔蓋）設置
呼び径
（ｍｍ）
備考 労力は、小運搬および据付ならびに接合を含む。
代価表 空気弁設置 呼び径100ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.21 20,400 4,284
普通作業員 人 0.41 18,900 7,749
計12,033 1基当たり
代価表 空気弁座（人孔蓋）設置 呼び径150ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.26 20,400 5,304
普通作業員 人 0.52 18,900 9,828
計15,132 1基当たり
形状寸法
形状寸法
表Ⅱ10.1.5 合成樹脂製弁設置（人力）（1基当たり）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
摘 要
50 0.03 0.12
75 0.05 0.12
100 0.07 0.12
125 0.09 0.13
150 0.10 0.13
職種
呼び径（ｍｍ）
備考 1 本表の合成樹脂製弁とは、水道用合成樹脂（耐衝撃性塩化ビニル）製仕切弁及びバタフライ弁をいう。
2合成樹脂製弁と直接接合する管は硬質塩化ビニル管もしくはポリエチレン管に限るものとする。
3 本表には管との接合は含まれていない。
4 歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
5 現場の状況に応じ、割増することができる。
代価表 合成樹脂製弁設置（人力）呼び径50ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.05 20,400 1,020
普通作業員 人 0.08 18,900 1,512
2,532 1基当たり
形状寸法
－ 104 －
１０ － ３ 消火栓設置工
消火栓設置工は原則として機械施工とするが、機械施工が不可能または不適当な場
合は人力施工によることができるものとする。
（1カ所当たり）
単位 単口 双口
クレーン
運転時間
雑材料 単口 双口
クレーン
運転時間
雑材料
配管工 人 0.08 0.09
クレーン付
トラック
0.20 0.22
クレーン付
トラック
単口0.57ｈ
双口0.73ｈ
配管工 人0.12 0.19 ―― 0.27 0.40 ――
普通作業員 人 0.26 0.36 ―― 0.53 0.71 ――
0.31ｈ
労務費の1％
名 称
地下式
地上式
0.23
0.25
労務費の1％
0.11
表Ⅱ10.3 消火栓設置
人力施工
機械施工
普通作業員
人
0.10
労務費の1％
労務費の1％
単位 消火栓
クレーン
運転時間
雑材料
配管工 人0.08
クレーン付
トラック
配管工 人0.10 ――
普通作業員 人0.22 ――
労務費の1％
名 称
人
小型消火栓
労務費の1％
0.10
0.31ｈ
機械施工
普通作業員
人力施工
備考 1歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬、据付及びフランジ接合を含む。
2 フランジ接合は、１カ所当たり１口。
3 フランジ接合を加算する場合、４－５フランジ継手表を参照すること。
4 本表の据付には、補修弁・フランジ短管等の取り付け管を含む。
5 クレーン付トラックは、４ｔ積、２.９ｔ吊。
6撤去歩掛りは、上記歩掛りに補正係数０.６を乗じて算出する。
代価表 消火栓設置 機械施工 地下式
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
配管工人0.08 20,400 1,632
普通作業員人0.10 18,900 1,890
クレー ン 運 転 時 間 ｈ 0.31 6,209 1,925
雑材料労務費×1％一式 0.01 3,522 35
計5,482 1カ所当たり
代価表 クレーン運転時間
名 称単位 数量 単 価 金 額摘 要
特殊運転手人0.17 21,200 3,604
軽油ℓ6.6 138 911
クレーン付トラック運転 4ｔ積2.9ｔ吊 ｈ 11,930 1,930
計6,445 1時間当たり
形状寸法
形状寸法
－ 105 －
１０ － ４ 緊急遮断弁設置工
表Ⅱ10.4 緊急遮断弁設置（機械力） （1基当たり）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
100 0.06 0.10 0.73 ――
150 0.11 0.17 0.91 ――
200 0.18 0.43 1.10 ――
250 0.71 1.79 ―― 0.30
300 0.81 2.03 ―― 0.30
350 0.92 2.31 ―― 0.31
400 1.02 2.59 ―― 0.31
450 1.22 3.09 ―― 0.32
500 1.33 3.38 ―― 0.32
600 1.58 4.04 ―― 0.34
700 1.72 4.42 ―― 0.34
800 1.96 5.05 ―― 0.36
900 2.27 5.85 ―― 0.38
1,000 2.44 6.30 ―― 0.39
16ｔ吊
呼び径
（ｍｍ）
労務費
クレーン
運転時間（ｈ）
クレーン賃料
（日）
クレーン付き
トラック
4ｔ積、2.9ｔ吊
トラッククレーン
（油圧式）
4.9ｔ吊
クレーン機種
備考 1歩掛りは、20ｍ程度の現場内小運搬を含む。
2本表にはフランジ接合は含まれていない。
3現場の状況に応じ、割増することができる。
4緊急遮断弁の、作動確認試験のための費用は含まれていない。
5 呼び径350㎜以下の吊込み機械は現場の状況に応じ、トラッククレーン（油圧式）4.9ｔ吊、または、バックホウ（クレーン仕
様）クローラ型クレーン機能付2.9ｔ吊を使用することができる。なお、バックホウ（クレーン仕様）は、「クレーン等安全規
則」、「移動式クレーン構造規格」に準拠した機械である。
本歩掛りは、バタフライ弁に取付けられたウエイトが、地震のゆれや管内の流量の
異常により作動し弁を閉鎖するものに適用する。
代価表 緊急遮断弁設置工 機械力 呼び径250ｍｍ
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工 人 0.71 20,400 14,484
普通 作 業員 人 1.79 18,900 33,831
トラッククレーン賃料 油圧式4.9ｔ吊 日0.30 29,000 8,700
計57,015 1基当たり
形状寸法
－ 106 －
１０ － ５ 仕切弁・空気弁等ボックス設置工
表Ⅱ10.5.1 鉄蓋設置 （1個当たり）
1号250 0.06 0.003
2号350 0.08 0.004
3号 500 0.10 0.007
4号600 0.11 0.009
5号700 0.13 0.010
6号 900 60㎏以上90㎏未満 0.16 0.020
1号500×400 30㎏未満 0.10 0.006
2号600×500 0.14 0.007
3号700×500 0.14 0.008
普通作業員
（人）
無収縮モルタル
（㎥）
種 類
角形
円形
30㎏未満
30㎏以上60㎏未満
30㎏以上60㎏未満
寸法
（ｍｍ）
1個当たり質量
（㎏）
備考 1 本表は、水道用円形ならびに角形鉄蓋の設置に適用し、種類ごとの寸法及び質量が近似する鉄蓋の設置についても適用できるものとする。
2 円形鉄蓋の寸法は、受枠のフランジ内径とする。
3 角形鉄蓋の寸法は、受枠のフランジ内寸とする。
4 無収縮モルタルの充填高さは、５ｃｍを標準とする。
5 撤去歩掛りは、上記歩掛り（普通作業員）に補正係数0.6を乗じて算出する。
代価表 鉄蓋設置 円形 3号
名 称 単位 数量 単 価金 額摘 要
普通作業 員 人 0.10 18,900 1,890
無収 縮 モル タ ル㎥0.003 12,500 38
計1,928 1個当たり
形状寸法
－ 107 －
表Ⅱ10.5.2 レジンコンクリート製ボックス設置（円形）（１個当たり）
内寸
（ｍｍ）
高さ
（ｍｍ）
１個当たり質量
（kg）
普通作業員
（人）
250 50 0.01
250 100 0.01
上部壁 250 150 0.01
250 100 0.01
250 200 0.01
250 300RB25（Ｃ） 0.01
250 300 0.01
250 150 0.01
250 300RB25（Ａ） 0.01
底版 250 40 0.01
350 50 0.02
350 100 0.02
上部壁 350 150 0.02
350 100 0.02
350 200 0.02
350 300 0.02
350 300RB35（Ｃ） 0.02
350 150 0.02
350 300RB35（Ａ） 0.02
底版 350 40 0.02
調整リング 500 50 0.02
上部壁 500 200 30kg以上60kg未満 0.03
500 100 0.02
500 200 0.02
500 300 0.02
500 200 0.02
500 300 0.02
500 500 30kg以上60kg未満 0.03
底版 500 40 0.02
調整リング 600 50 0.02
上部壁 600 200 30kg以上60kg未満 0.03
600 100 0.02
600 200 0.02
600 300 30kg以上60kg未満 0.03
600 200 30kg未満 0.02
600 300 0.03
600 500 0.03
底版 600 40 30kg未満 0.02
３号
中部壁
円形
種 類
１号
調整リング
30kg以上60kg未満
30kg未満
中部壁
下部壁
２号
下部壁
30kg未満
４号
中部壁
30kg未満
調整リング
中部壁
下部壁
30kg未満
下部壁
－ 108 －
調整リング 700 50 30kg未満 0.04
上部壁 700 200 30kg以上60kg未満 0.05
700 100 0.04
700 200 0.04
700 300 0.05
700 300 0.05
700 500 60kg以上90kg未満 0.06
底版 700 40 0.04
調整リング 900 50 0.05
上部壁 900 300 120kg以上140kg未満 0.09
900 300 60kg以上90kg未満 0.07
900 400 0.08
900 500 0.08
900 300 60kg以上90kg未満 0.07
900 500 90kg以上120kg未満 0.08
底版 900 40 30kg以上60kg未満 0.04
円形
下部壁
中部壁
30kg未満
30kg以上60kg未満
下部壁
30kg以上60kg未満
６号
中部壁
５号
90kg以上120kg未満
備考 1 本表は、水道用レジンコンクリート製ボックス（JWWAK148）の設置に適用し、種類ごとの寸法及び質量が近似するボックスの設置に
ついても適用できるものとする。
2 撤去歩掛りは、上記歩掛りに補正係数0.6を乗じて算出する。
代価表 レジンコンクリート製ボックス設置 円形 1号 調整リング
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
普通作業員 人 0.01 18,900 189
計189 1個当たり
形状寸法
－ 109 －
表Ⅱ10.5.3 レジンコンクリート製ボックス設置（角形）（１個当たり）
調整リング 500×400 50 30kg未満 0.02
上部壁 500×400 200 30kg以上60kg未満 0.03
500×400 100 0.02
500×400 200 0.02
500×400 300 0.02
500×400 200 0.02
500×400 400 30kg以上60kg未満 0.03
底版 500×400 40 0.03
調整リング 600×500 50 0.04
上部壁 600×500 200 30kg以上60kg未満 0.05
600×500 100 0.04
600×500 200 0.04
600×500 300 30kg以上60kg未満 0.05
600×500 200 30kg未満 0.04
600×500 400 30kg以上60kg未満 0.05
底版 600×500 40 0.04
調整リング 700×500 50 0.05
上部壁 700×500 200 30kg以上60kg未満 0.05
700×500 100 30kg未満 0.04
700×500 200 0.05
700×500 300 0.05
下部壁 700×500 400 0.05
底版 700×500 40 0.04
30kg未満
３号
中部壁
30kg以上60kg未満
角形
１号
中部壁
30kg未満
下部壁
30kg未満
２号
中部壁
30kg未満
下部壁
種 類
内径
（ｍｍ）
高さ
（ｍｍ）
１個当たり質量
（kg）
普通作業員
（人）
接合材使用量
１号 ２号３号 ４号 ５号 ６号 １号 ２号３号
接合材 ｇ／カ所 40 50 60 70 80 100 60 70 80
円形
角形
単位
備考 本表は、水道用レジンコンクリート製ボックスの据付に使用する接合材の１カ所当たりの平均的な使用量である。
備考 1 本表は、水道用レジンコンクリート製ボックス（JWWAK148）の設置に適用し、種類ごとの寸法及び質量が近似するボックスの設置に
ついても適用できるものとする。
2 撤去歩掛りは、上記歩掛りに補正係数0.6を乗じて算出する。
代価表 レジンコンクリート製ボックス設置 角形 1号 調整リング
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
普通作業員 人 0.02 18,900 378
計378 1個当たり
形状寸法
－ 110 －
表Ⅱ10.5.4 レジンコンクリート製分割底版型ボックス設置 （1個当たり）
1号 下部壁 内径250・500 360 0.02
2号下部壁 内径350・600 360 0.02
下部壁 内径500 210 0.02
底辺 外径700×200 40 0.03
下部壁 内径600 210 0.02
底辺 外径800×200 40 30㎏以上60㎏未満 0.03
1号 下部壁 内径500×400 210 0.02
2号下部壁 内径600×500 210 0.04
種 類
普通作業員
（人）
１個当たり質量
（㎏）
高さ
（ｍｍ）
寸法
（ｍｍ）
角形
30㎏未満
円形
30㎏以上60㎏未満
3号
30㎏未満
4号
備考 1 本表は、水道用レジンコンクリート製分割底版型ボックス（ＪＷＷＡ Ｋ148）の設置に適用し、種類ごとの寸法及び質量が近似するボッ
クスの設置についても適用できるものとする。
2撤去歩掛りは、上記歩掛りに補正係数0.6を乗じて算出する。
接合材使用量
１号 ２号 ３号４号 １号 ２号
接合材 ｇ／カ所 25 30 25 30 35 45
角形
単位
円形
備考 本表は、水道用レジンコンクリート製分割底版型ボックスの下部壁の据付に使用する接合材の、
１カ所当たりの平均的な使用量である。
代価表 レジンコンクリート製分割底版形ボックス設置 円形 1号 下部壁
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
普通作業員 人 0.02 18,900 378
計378 1個当たり
形状寸法
－ 111 －
表Ⅱ10.5.5 ねじ式弁きょう設置 （1カ所当たり）
蓋（㎏） 受枠（㎏）
1号0.03
2号 0.03
3号0.03
4号0.03
1号30㎏未満 0.02
2号30㎏以上60㎏未満 0.03
普通作業員
（人）
１個当たり質量
Ａ，Ｂ形
30㎏未満
30㎏以上60㎏未満
Ｃ形
種 類
備考 1 本表は、水道用ねじ式弁きょう（ＪＷＷＡ Ｂ110）及びこれに準じた製品の設置に適用し、種類ごとの寸法及び
質量が近似する弁きょうの設置についても適用できるものとする。
2 Ａ形・Ｂ形において、底版を使用する場合は、0.01人を加算する。
3 撤去歩掛りは、上記歩掛りに補正係数0.6を乗じて算出する。
代価表 ねじ式弁きょう設置 Ａ，Ｂ形 1号
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
普通作業員 人 0.03 18,900 567
計567 1個当たり
形状寸法
－ 112 －
１１．既設管撤去工
１１－１ 適用範囲
この基準は、管布設替工事による撤去管（呼び径１，０００ｍｍ以下）の切断または継
手取外し、撤去管吊上げ積込みに適用する。
１１－２ 鋳鉄管切断
撤去管の切断歩掛りは、次表の補正対象歩掛りに補正係数を乗じて算出する。
備考 1 鋳鉄（ＦＣ）は原則として切断するものとする。切断数量は６ｍ当たり１カ所を標準とするが、現場の状況に応じて別途定めるこ
とができる。
2切断機械の損料は、水道事業実務必携別途損料算定表（参考資料）による。
表Ⅱ11.2
材質
350 ｍｍ以下 「 鋳鉄管切断歩掛り表 」0.25
400 ｍｍ以上
1,000 ｍｍ以下
350 ｍｍ以下 「 〃 」0.27
400 ｍｍ以上
1,000 ｍｍ以下
400 ｍｍ以上
1,000 ｍｍ以下
硬質塩化ビニル管 0.25
ダクタイル鋳鉄管
（ＦＣＤ）
「
0.46
撤去管
補正係数
呼び径
鋳鉄（ＦＣ）
「
0.35
補正対象歩掛り
〃
〃
」
」
鋼管（ＳＴＷ290、
ＳＴＷ370、ＳＴＷ400）
350
ｍｍ以下
「
0.25
鋼管切断歩掛り表
」
0.35
「硬質塩化ビニル管切断歩掛り表」
――
鋼管（ＳＴＷ400、
ＳＴＷ400Ｂ）
「
〃
」
－ 113 －
１１ － ３ 鋳鉄管継手取外し
鋳鉄管継手取外し歩掛りは、次表の補正対象歩掛りに補正係数を乗じて算出する。
表Ⅱ11.3
補正係数
Ｋ形
フランジ
Ｔ形
ＳⅡ形
Ｓ形
75 ～450 2.50
500 ～1000 0.70
75 ～250 2.50
300 ～450 2.50
500 ～1000 0.70
管 種
補正対象歩掛り
鋳鉄管
「メカニカル継手歩掛り表」
0.60
「フランジ継手 歩 掛り 表 」
「Ｔ形継手歩掛り表」
「メカニカル継手歩掛り表」
1.00
ＮＳ 形
直 管
「ＮＳ継手接合歩掛り表」
「ＮＳ継手接 合 歩掛 り 表 」
ＮＳ形
異形管
「ＮＳ継手接合歩掛り表」
「メカニカル継手歩掛り表」
「ＮＳ継手接 合 歩掛 り 表 」
備考 1 補正対象とする歩掛りは、離脱防止・異形管等の割増を考慮しない継手歩掛り表を指す。
2 ＳⅡ形、Ｓ形及びＮＳ形の場合、ロックリング取外しまで含む。
3 ＮＳ形直管500～1000ｍｍにおいてライナ取外しを含む場合のみ、補正係数を10％割増すること。
4 本表以外の継手の場合は別途考慮すること。
－ 114 －
（２）鋳鉄継手取外し工
１１ － ４ 石綿管継手取外し
（１）カラー継手取外し工
表Ⅱ11.4.1 （１口当たり） 表Ⅱ11.4.2 （１口当たり）
管径（ｍｍ） 配管工（人） 普通作業員（人） 管径（ｍｍ） 配管工（人） 普通作業員（人）
75 0.02 0.02 75 0.04 0.04
100 0.04 0.04 100 0.05 0.05
125 0.04 0.04 125 0.05 0.05
150 0.04 0.04 150 0.07 0.07
200 0.04 0.04 200 0.08 0.08
250 0.05 0.05 250 0.11 0.11
300 0.05 0.05 300 0.13 0.13
350 0.07 0.07 350 0.15 0.15
400 0.07 0.07 400 0.17 0.17
450 0.08 0.08 450 0.19 0.19
500 0.08 0.08 500 0.21 0.21
600 0.11 0.11 600 0.25 0.25
備考 石綿管は原則として継手部分を取外すものとする。
代価表 石綿管継手取外し カラー継手取外し 管径75ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.02 20,400 408
普通作業員 人 0.02 18,900 378
計786 1口当たり
代価表 石綿管継手取外し 鋳鉄継手取外し 管径75ｍｍ
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人 0.04 20,400 816
普通作業員 人 0.04 18,900 756
計1,572 1口当たり
形状寸法
形状寸法
－ 115 －
１１ － ５ 撤去管吊上げ積込み
撤去管の吊上げ積込み歩掛りは、次表の補正対象歩掛りに補正係数を乗じて算出す
る。
１１ － ６ 石綿管吊上げ積込み
（１）機械力
表Ⅱ11.5.2（10ｍ当たり）
配管工 普通作業員 機種 賃料（日）
200 0.04 0.05 0.07
250 0.04 0.06 0.08
300 0.04 0.07 0.08
350 0.04 0.09 0.08
400 0.04 0.11 0.09
450 0.05 0.12 0.09
500 0.05 0.13 0.10
600 0.05 0.17 0.12
管径（ｍｍ）
労務費（人）
トラッククレーン（油圧式）
トラッククレーン
（油圧式）
4.9ｔ吊
表Ⅱ11.5.1
撤去管種 補正対象歩掛り補正係数
「吊込み据付（機械力）歩掛り表」0.60
「吊込み据付（人 力 ） 歩 掛 り 表 」 0.60
「吊込み据付（機械力）歩掛り表」0.60
「吊込み据付（人力）歩掛り表 」 0.60
硬質塩化ビニル管0.60
鋳鉄管
鋼管
「硬質塩化ビニル管布設」歩掛り表の据付工
代価表 撤去管吊上げ積込み 機械力 管径200
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工人0.04 20,400 816
普通作 業 員 人 0.05 18,900 945
トラッククレーン 賃 料 油圧式4.9ｔ吊 日0.07 29,000 2,030
計3,791 10ｍ当たり
1ｍ当たり 379 計／10
形状寸法
－ 116 －
（２）人力
表Ⅱ11.5.3（10ｍ当たり）
管径（ｍｍ） 配管工（人）普通作業員（人）
75 0.07 0.11
100 0.08 0.12
125 0.08 0.12
150 0.12 0.17
200 0.17 0.32
250 0.20 0.42
300 0.20 0.65
代価表 撤去管吊上げ積込み 人力 管径200
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工 ｍ 0.17 20,400 3,468
普通 作 業員 ｍ 0.32 18,900 6,048
計9,516 10ｍ当たり9,520円
1ｍ当たり 952 計／10
形状寸法
－ 117 －
１２ ． 鋼製貯水槽設置工
１２ － １ 適用範囲
本基準は鋼製の耐震性貯水槽の設置に掛かる積算に適用する。
１２ － ２ 作業内容と積算
作業内容と積算の方法は次表のとおり。
表Ⅱ12.2 鋼製貯水槽の現場工事の工種と積算方法
作業内容 備 考
本体設置工貯水槽本体の現地荷下ろし、本体吊込み、据付 歩掛り（１２―３）
※本体材料費は別途計上
固定材設置工
貯水槽本体の浮き上がり防止用鋼製バンドの設
置
歩掛り（１２―４）
※固定材料費は別途計上
貯水槽溶接工貯水槽本体の現場溶接 歩掛り（１２―５）
Ｘ線検査工貯水槽本体の現場溶接箇所のＸ線検査 歩掛り（１２―６）
貯水槽外面塗装工ジョイントコート 歩掛り（５―８）
貯 水 槽内面塗装工エポキシ樹脂 歩掛り（５―７）
循環攪拌装置設置工各形式の特色により現場作業に違いがある ※材工共別途計上（本体材料費に含める）
緊急遮断弁設置工緊急遮断弁の吊込み、据付 歩掛り（１０―４）
緊急遮断弁室内及び
流入流出管配管工
緊急遮断弁室内及び流入流出管等の管据付、接
合
開削工事歩掛り（４―１）～（４―９）を適
用
歩掛り（１２―７）
※附帯設備材料費は別途計上
（ただし、弁類は実勢価格）
附帯設備工
特殊フランジ蓋設置、給水栓設置、消火栓設
置、空気弁設置、附属配管設置、フランジ及び
ねじ込み継手接合、貯水槽内への梯子取付け
工 種
備考 1 本基準は貯水槽本体及び本体に直接的に附属する附帯設備の設置に掛かる工事の基準である。
2 人孔管と本体を分割して現地搬入し現場で溶接する場合は、その接合費用を別途計上すること。
3 遮断弁室等を貯水槽本体と一体型で設置する場合は、弁室等の部分について別途計上すること。
4 貯水槽内の洗浄及び殺菌等の作業が必要な場合は、別途計上すること。
－ 118 －
１２ － ３ 本体設置（貯水槽吊込み据付）
本体設置工は貯水槽本体の現場での荷下ろし及び所定位置への吊込み据付をする作
業である。
表Ⅱ12.3.1 60㎥（2600Ａ×14ｔ） （10ｍ当たり）
単位 数量 摘 要
世話 役 人1.10
配 管 工 人3.31
溶接工 人 1.10
特殊作業員人1.10
普通作業員人6.78
クレーン賃料日1.24 トラッククレーン 20ｔ吊
雑材料式1.00 労務費の15％
名 称
表Ⅱ12.3.2 100㎥（3000Ａ×17ｔ） （10ｍ当たり）
単位 数量 摘 要
世話役 人 1.05
配 管 工人4.19
溶接工 人 1.05
特殊作業員人1.05
普通作業員人8.18
クレーン賃料日1.48 トラッククレーン 40～45ｔ吊
雑材料式1.00 労務費の15％
名 称
備考 1本歩掛りは標準厚の鋼製貯水槽に適用する。
2 クレーン作業はトラッククレーンの使用を標準とする。
3クレーンの作業半径は10ｍを標準とする。
4クレーン能力は作業条件により変更できる。
5 本歩掛りには10ｍ程度の小運搬を含む。
6本歩掛りには芯出し、仮付けを含む。
7雑材料には溶接機損料、消耗品費、工具類損料等の費用を含む。
表Ⅱ12.3.3 貯水槽の容量と形状寸法
貯水容量（㎥） 貯水槽径（ｍｍ） 貯水槽長さ（ｍ）
60 2600 12.50
100 3000 15.00
備考 貯水槽の長さは標準値とする。
－ 119 －
代価表 貯水槽吊込み据付 60㎥ （2600A×14ｔ）
名 称 単位 数量 単 価金 額摘 要
世話 役 人 1.10 23,000 25,300
配管工人3.31 20,400 67,524
溶接工人1.10 26,300 28,930
特 殊 作 業 員 人 1.10 21,600 23,760
普通作業員人6.78 18,900 128,142
クレーン賃料20ｔ吊日1.24 41,000 50,840
雑 材 料 労務費×15％一式 0.15 273,656 41,048
計365,544 10ｍ当たり
1ｍ当たり 36,554 計／10
代価表 貯水槽吊込み据付 100㎥ （3000A×17ｔ）
名 称単位 数量 単 価金 額摘 要
世話役人1.05 23,000 24,150
配管工人4.19 20,400 85,476
溶 接 工 人 1.05 26,300 27,615
特殊作業員人1.05 21,600 22,680
普 通 作 業 員 人 8.18 18,900 154,602
クレーン賃料40～45ｔ吊日1.48 77,000 113,960
雑材料労務費×15％一式 0.15 314,523 47,178
計475,661 10ｍ当たり
1ｍ当たり 47,566 計／10
形状寸法
形状寸法
－ 120 －
１２ － ４ 固定材設置（貯水槽固定）
固定材設置工は貯水槽が空になったとき、地下水の浮力による貯水槽の浮き上がり
を防止するため、基礎コンクリートシートに鋼材を埋込み、鋼製のバンド（帯鋼）で
貯水槽本体を固定する作業である。
表Ⅱ12.4 固定材設置工
（1基当たり）
単位 数量 摘 要
世話役人1.00
溶接工人2.00
特殊作業員 人 2.00
クレーン 賃 料 日0.86 トラッククレーン 4.9ｔ吊
雑材料式1.00 労務費の15％
名 称
備考 1 本歩掛りは60㎥、100㎥貯水槽に共通とする。
2 鋼製バンドは貯水槽１基当たり３カ所の設置を標準とする。
3 雑材料には溶接機損料、消耗品費、工具類損料等の費用を含む。
代価表 貯水槽固定
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
世 話 役 人 1.00 23,000 23,000
溶 接 工 人 2.00 26,300 52,600
特殊作業員 人 2.00 21,600 43,200
ク レ ー ン 賃 料 4.9ｔ吊 日 0.86 29,000 24,940
雑 材 料 労務費×15％ 一式 0.15 118,800 17,820
計161,560 1基当たり
形状寸法
－ 121 －
１２ － ５ 貯水槽溶接工（本体）
貯水槽溶接工は分割して現地搬入した貯水槽本体を、現場溶接により一体化する作
業である。
表Ⅱ12.5.2
貯水槽溶接工（3000Ａ×17ｔ）材質SS400・Ｘ開先 （1カ所当たり）
名 称単位 数量
世話役人2.77
溶接工人9.23
特 殊 作 業 員 人11.08
雑材料式1労務費の10％
摘 要
備考 1 本歩掛りは標準厚の鋼製貯水槽に適用する。
2 エンジンウエルダー使用の場合に適用。
3 雑材料には溶接棒、酸素、アセチレン、燃料、溶接機損料、工具類損料等の費用を含む。
表Ⅱ12.5.1
貯水槽溶接工（2600Ａ×14ｔ）材質SS400・内面Ｖ開先 （1カ所当たり）
名 称単位 数量
世話役人2.59
溶接工 人 8.64
特殊 作 業 員 人10.37
雑材料式1労務費の9％
摘 要
代価表 貯水槽溶接工（3000Ａ×17ｔ）材質SS400・Ｘ開先
名 称単位 数量 単 価金 額 摘 要
世話役人2.77 23,000 63,710
溶接 工 人9.23 26,300 242,749
特 殊 作業 員 人11.08 21,600 239,328
雑材 料 労務費×10％ 一式 0.10 545,787 54,579
計600,366 1カ所当たり
形状寸法
代価表 貯水槽溶接工（2600A×14ｔ）材質SS400・内面V開先
名 称 単位 数量 単 価金 額 摘 要
世話 役 人2.59 23,000 59,570
溶接工 人8.64 26,300 227,232
特殊作業員人10.37 21,600 223,992
雑材料労務費×9％一式 0.09 510,794 45,971
計556,765 1カ所当たり
形状寸法
－ 122 －
表Ⅱ12.5.3
貯水槽溶接工（2600Ａ×14ｔ）材質ステンレスクラッド鋼・内面Ｖ開先 （1カ所当たり）
名 称単位 数量
世話役人5.41
ステンレス溶 接 工 人 18.03
特 殊 作 業 員 人10.82
雑材料式1労務費の18％
摘 要
表Ⅱ12.5.4
貯水槽溶接工（3000Ａ×17ｔ）材質ステンレスクラッド鋼・Ｘ開先 （1カ所当たり）
名 称単位 数量
世話役人6.04
ステンレス溶接 工 人20.14
特殊作業 員 人12.08
雑材料式1労務費の18％
摘 要
備考 1 本歩掛りは標準厚の鋼製貯水槽に適用する。
2 エンジンウエルダー使用の場合に適用。
3 雑材料には溶接棒、酸素、アセチレン、燃料、溶接機損料、工具類損料等の費用を含む。
4 ステンレス溶接工の単価は実勢単価とする。
代価表 貯水槽溶接工（2600Ａ×14ｔ）材質ステンレスクラッド鋼・内面Ｖ開先
名 称 単位 数量 単 価金 額 摘 要
世話役人5.41 23,000 124,430
溶接 工 人 18.03 26,300 474,189
特 殊 作業 員 人10.82 21,600 233,712
雑材 料 労務費×18％一式 0.18 832,331 149,820
計982,151 1カ所当たり
形状寸法
代価表 貯水槽溶接工（3000Ａ×17ｔ）材質ステンレスクラッド鋼・Ｘ開先
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
世話役 人 6.04 23,000 138,920
溶接 工 人 20.14 26,300 529,682
特殊作 業 員人12.08 21,600 260,928
雑材 料 労務費×18％一式 0.18 929,530 167,315
計1,096,845 1カ所当たり
形状寸法
－ 123 －
１２ － ６ Ｘ線検査
Ｘ線検査工は貯水槽本体の現場溶接部を、Ｘ線撮影により溶接状態を確認検査する
作業である。
（１）歩掛り
（２）１日当たり標準撮影枚数
（３）Ｘ線撮影枚数
Ｘ線撮影枚数は（溶接口数×検査率×１口当たり撮影枚数）とする。
５―９ Ｘ線検査表による
貯水 槽
4枚
検査 率 貯水槽 100%
2600Ａ2枚
3000Ａ 2枚
１ 口 当たり
撮 影 枚 数
－ 124 －
１２ － ７ 附帯設備工（附属品設置）
附帯設備工は貯水槽内部への昇降用梯子の設置、特殊フランジ蓋の設置、給水栓室
及び空気弁室内の附属品一式を設置する作業である。
表12.7 附帯設備工 （1基当たり）
単位 数量 摘 要
世話役人1.17
配管工人3.53
特殊作業員人5.67
普通作業員人3.53
クレーン賃料日0.35 トラッククレーン 4.9ｔ吊
雑材料 式 1.00 労務費の1％
名 称
備考 1 本歩掛りには昇降用梯子の設置及び特殊フランジ蓋、弁類（給水栓、消火栓、空気弁、仕切弁、逆止弁等）、
附属配管等の据付、接合の一切を含む。
2 雑材料には溶接機損料、消耗品費、工具類損料等の費用を含む。
3 弁室の設置工は別途積算とする。
代価表 附帯設備工
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
世 話 役 人 1.17 23,000 26,910
配 管 工 人 3.53 20,400 72,012
特殊作業員 人 5.67 21,600 122,472
普通作業員 人 3.53 18,900 66,717
ク レ ー ン 賃 料 4.9ｔ吊 日 0.35 29,000 10,150
雑 材 料 労務費×1％ 一式 0.01 288,111 2,881
計301,142 1基当たり
形状寸法
－ 125 －
１３ ． ダクタイル鋳鉄製貯水槽設置工
１３ － １ 適用範囲
本基準はダクタイル鋳鉄製の耐震性貯水槽に掛かる積算に適用する。
貯水容量は表Ⅱ１３．１を標準とする。
１３－２ 作業内容と積算
作業内容と積算の方法は表Ⅱ１３．２のとおり。
備考 長さは標準値とする。
備考 本基準は水道管などに設置されるダクタイル鋳鉄製貯水槽本体（分散型・集中型）の設置工並びに附帯設備（管弁類吊込み・配管・接合作業）の設置工
に適用する。
表Ⅱ13.1 貯水槽の容量
貯水槽容量 管径（ｍｍ） 長さ（ｍ）
1,500 28.9
2,000 17.0
1,500 34.9
2,000 20.0
2,600 12.3
2,000 33.0
2,600 19.3
50
100
60
表Ⅱ13.2 ダクタイル鋳鉄製貯水槽の現場工事の工種と積算方法
作業内容 備 考
本 体 設 置 工 貯水槽本体の現地荷下ろし、本体吊込み、据付
歩掛り（４―１）
※現場状況により表Ⅱ13.1の使用も可
管接合工貯水槽本体の管接合 歩掛り（４―３）
メカニカル継手を適用
ポリスリーブ被覆工貯水槽本体のポリエチレンスリーブの被覆 歩掛り（４―１２）を適用
モルタル充塡工貯水槽本体のモルタル充塡 歩掛り（４―３）モルタル充塡工を適用
フランジ接合工貯水槽本体のフランジ接合 歩掛り（４―５）フランジ継手を適用
（空気弁室内）空気弁室内管据付、フランジ接合、
空気弁設置、補修弁設置
歩掛り（１３―５）表Ⅱ13.5.2
緊急遮断弁設置 工 緊急遮断弁の吊込み、据付 歩掛り（１０―４）
緊急遮断弁室内及び
流入流出管配管工
緊急遮断弁室内及び流入流出管等の管据付、接合 開削工事歩掛り（４―１）～（４―９）を適用
工 種
（貯水槽内）硬質塩化ビニル管布設、硬質塩化ビニ
ル管継手、フランジ接合支持金具取付、固定金具取
付、流入管振止
附帯設備工
（集中型）
歩掛り（１３―５）表Ⅱ13.5.3 φ2,600㎜、
100㎥槽を標準とし、その他の貯水槽につい
ては表Ⅱ13.5.1により補正
附帯設備工
（分散型）
（給水室内）給水室内管据付、消防用導水管・給水
管取付、槽内流入管取付、ねじ継手接合、フランジ
接合、空気弁設置、補修弁設置
（給水室内）給水室内管据付、消防用導水管・給水
管取付、ねじ継手接合、フランジ接合、空気弁設
置、補修弁設置
歩掛り（１３―４）表Ⅱ13.4
歩掛り（１３―５）表Ⅱ13.5.1
－ 126 －
１３ － ３ 本体設置工
本体設置工は貯水槽本体を所定の位置に据付る作業である。本体設置工の歩掛りは
４－１吊込み据付（機械力）表を準拠することとするが、現場の状況により表Ⅱ１３．３に
示すクレーンを使用することができる。
１３ － ４ 附帯設備工（分散型）
附帯設備工は分散型貯水槽の両端２カ所に設置する給水室内の給水室内管、消防用
導水管・給水管、槽内流入出管、空気弁及び補修弁等の配管・据付を行うものである。
表Ⅱ13.3 本体設置工（クレーン） （１式当たり）
能力 賃料（日）
1,500 トラッククレーン（油圧式）25ｔ吊 0.61
2,000 トラッククレーン（油圧式）25ｔ吊 0.95
2,600 トラッククレーン（油圧式）40～45ｔ吊0.24
管径（ｍｍ）
トラッククレーン
表Ⅱ13.4 給水室内配管工（分散型） （１式当たり）
管径（ｍｍ） 雑材料
100 4.74 人7.82 人
150 4.82 7.92
200 4.94 8.04
250 5.12 8.22
配管工
普通作業員
労務費の1％
代価表 本体設置工
名 称 単位 数量 単 価 金 額摘 要
配管工 人 4.74 20,400 96,696
普 通 作業 員 人7.82 18,900 147,798
雑 材 料 労務費×1％ 一式 0.01 244,494 2,445
計246,939 1式当たり
形状寸法
－ 127 －
１３ － ５ 附帯設備工（集中型）
附帯設備工は集中型貯水槽に設置する給水室及び空気弁室内の管・弁類等の設置、
貯水槽内の配管を行うものである。
備考 空気弁室内管、空気弁及び補修弁等の配管・据付を含む。
備考 給水室内管、消防用導水管・給水管・空気弁及び補修弁等の配管・据
付を含む。
表Ⅱ13.5.1 給水室内配管工（集中型）
（１カ所当たり）
雑材料
2.61 人4.32 人 労務費の1％
配管工
普通作業員
表Ⅱ13.5.2 空気弁室内配管工（集中型） （１カ所当たり）
管径（ｍｍ） 雑材料
100 1.16 人2.30 人
150 1.22 2.36
200 1.28 2.42
250 1.40 2.54
配管工
普通作業員
労務費の1％
代価表 給水室内配管工（集中型）
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工 人 2.61 20,400 53,244
普 通 作業 員 人4.32 18,900 81,648
雑材 料 労務費×1％ 一式 0.01 134,892 1,349
計136,241 1カ所当たり
形状寸法
代価表 空気弁室内配管工（集中型）
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工100㎜ 人 1.16 20,400 23,664
普通 作 業員人2.30 18,900 43,470
雑材 料 労務費×1％一式 0.01 67,134 671
計67,805 1カ所当たり
形状寸法
－ 128 －
備考 1 貯水槽内の流入・流出管の配管・固定に適用する。
2φ2,600㎜、100㎥槽を標準とし、その他の貯水槽については、第7表により補正する。
表Ⅱ13.5.3 貯水槽内配管工（集中型） （１式当たり）
管径（ｍｍ） 雑材料
100 2.13 人1.10 人
150 2.79 1.35
200 3.42 1.97
250 4.04 2.53
労務費の1％
配管工
普通作業員
表Ⅱ13.5.4 補正係数
φ2,600㎜60 ㎥0.85 φ2,000㎜50 ㎥0.89
φ2,000㎜100 ㎥1.27 φ1,500㎜60 ㎥1.34
φ2,000㎜60 ㎥0.97 φ1,500㎜50 ㎥1.20
代価表 貯水槽内配管工（集中型）
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工100㎜ 人 1.16 20,400 23,664
普 通 作業 員 人2.30 18,900 43,470
雑材 料 労務費×1％ 一式 0.01 67,134 671
計67,805 1カ所当たり
形状寸法
－ 129 －
１４ ． 飲料水供給施設工
１４ － １ 適用範囲
この基準は、簡易水道等施設整備費国庫補助対象事業に係る飲料水供給施設に適用
する。
１４－２ サドル分水栓たて込み
表Ⅱ14.2 （１カ所当たり）
75
100
150
200
250
300
350
400
40
50
75
100
125
150
200
50 ―― ―― 0.05 0.05 0.06 0.06 ―― ―― ―― ―― ―― ――
75 ―― ―― 0.06 0.06 0.07 0.07 0.08 0.08 0.09 0.09 0.10 0.10
100 ―― ―― 0.06 0.06 0.07 0.07 0.08 0.08 0.09 0.09 0.10 0.10
150 ―― ―― 0.07 0.07 0.08 0.08 0.09 0.09 0.10 0.10 0.11 0.11
200 ―― ―― ―― ―― ―― ―― ―― ―― ―― ―― ―― ――
0.12
0.07
0.07
0.08
0.08
0.09
0.09
0.10
0.10
0.11
0.11
0.12
0.11
0.06
0.06
0.07
0.07
0.08
0.08
0.09
0.09
0.10
0.10
0.11
――
0.05
0.05
0.06
0.06
0.07
0.07
――
――
――
――
――
0.14
0.09
0.09
0.10
0.10
0.11
0.11
0.12
0.12
0.13
0.13
0.14
0.13
0.12
0.11
0.11
0.10
0.11
0.12
0.12
0.13
50
40
0.07
0.07
0.08
0.08
0.09
0.09
0.10
0.12
25
30
20
普通
作業員
配管工
配管工
ポ
リ
エ
チ
レ
ン
管
鋳
鉄
管
ビ
ニ
ル
管
13
管轄
口径
配管工
普通
作業員
普通
作業員
普通
作業員
0.08
0.08
配水管
0.09
0.09
0.10
0.11
0.10
普通
作業員
普通
作業員
配管工
配管工
配管工
備考 1 貯水槽内の流入・流出管の配管・固定に適用する。
2 φ2,600㎜、100㎥槽を標準とし、その他の貯水槽については、表Ⅱ13.5.3により補正する。
代価表 サドル分水栓たて込み 75×13
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配 管 工 人0.07 20,400 1,428
普通作業員人0.07 18,900 1,323
計2,751 1カ所当たり
形状寸法
－ 130 －
表Ⅱ14.4（１カ所当たり）
配管工 普通作業員 配管工 普通作業員 配管工 普通作業員 配管工 普通作業員
13 0.11 0.05 0.07 0.04 0.05 0.03 0.04 0.02
20 0.13 0.07 0.09 0.04 0.07 0.03 0.05 0.02
25 0.17 0.09 0.12 0.07 0.09 0.05 0.06 0.04
30 0.17 0.09 0.14 0.07 0.11 0.05 0.08 0.04
40 0.21 0.11 0.16 0.09 0.12 0.07 0.08 0.05
50 0.24 0.12 0.18 0.10 0.13 0.08 0.09 0.05
口径
銅、鉛管用
鋼管用
ＶＰ用
ＰＰ用
１４－３ 止水栓取付け
備考 1 本表は、接合及び止水栓筐取付けを含む。
2 筐のみの取付け歩掛りは、本表ＰＰ用歩掛りの配管工×15％、普通作業員×65％とし、本表中の全管種とも同一とする。
3止水栓のみの取付け歩掛りは、本表の歩掛りから上記2で算出した筐のみの取付け歩掛りを差し引いたものとする。
代価表 止水栓取付け 銅、鉛管用 13
名 称 単位 数量 単 価 金 額摘 要
配管工 人0.11 20,400 2,244
普通作 業 員人0.05 18,900 945
計3,189 1カ所当たり
形状寸法
－ 131 －
１４－４ 鋼管切断ねじ切り
備考 本表は、鋼管切断、ねじ切り仕上げ及び機械損料を含む。
表Ⅱ14.4（１カ所当たり）
配管工 普通作業員
13 0.04 0.05
20 0.04 0.07
25 0.05 0.09
30 0.05 0.09
40 0.06 0.11
50 0.70 0.12
ねじ切りは、オースター使用による。
労務費の
3％
労務費
口径
雑材料
適用
代価表 鋼管切断 ねじ切り 13
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工 人 0.04 20,400 816
普通 作 業 員 人0.03 18,900 567
雑材 料 労務費×3％ 式 0.03 1,383 41
計1,424 1カ所当たり
形状寸法
－ 132 －
１４－５ 不凍水栓取付け（ＶＰ用）
表Ⅱ14.5（１カ所当たり）
配管工 普通作業員 配管工 普通作業員
13 0.06 0.04 0.11
0.06
20 0.08 0.04 0.13 0.07
25 0.10 0.06 0.17 0.09
30 0.12 0.06 0.17 0.09
40 0.13 0.08 0.21 0.11
50 0.16 0.08 0.21 0.11
口径
地下式
適用
寒冷地における給水栓及び
立上がり管の凍結防止を目的
とする。
地上式
代価表 不凍水栓取付け 地下式 13（ＶＰ用）
名 称 単位 数量 単 価 金 額 摘 要
配管工人0.06 20,400 1,224
普 通 作業 員 人0.04 18,900 756
計1,980 1カ所当たり
形状寸法
－ 133 －
１４－６ 量水器取付け
表Ⅱ14.6（１カ所当たり）
特殊作業員 配管工 普通作業員
13 0.13 0.07
20 0.15 0.08
25 0.19 0.11
30 0.24 0.14
40 0.28 0.17
50 0.30 0.20
口径
労務費
(0.10)
備考 1
本表は、メータ据付、接続（ねじ）、量水器筐取付を含む。
2 本表は、フランジ接合は含まない。
3遠隔式、電磁流量計、ベンチュリー式タービンメータ、コンパウンド型及び副管付き等、特殊メ
ータについては（ ）の特殊作業員を計上する。
4遠隔式及び電磁流量計等の指示計、記録計、積算計等の据付調整作業は、別途計上する。
5筐のみの取付け歩掛りは、配管工は0.02人、普通作業員は本表の普通作業員×50％とする。なお、
少数第3位を四捨五入する。
6量水器のみの取付け歩掛りは、本表の歩掛りから上記5で算出した筐のみの取付け歩掛りを差し引
いたものとする。
代価表 量水器取付け 13
名 称単位 数量 単 価 金 額 摘 要
特殊作業 員 人 0.10 21,600 2,160
配管 工 人0.13 20,400 2,652
普通作業 員 人 0.07 18,900 1,323
計6,135 1カ所当たり
形状寸法
－ 134 －
工事数量総括表
第３章
内訳書の作成例・労務単価 ほか
起工番号
工事名称
工事場所
工事金額 内訳
工事価格
消費税
相当額
工事期間
特記事項
－ 135 －
費目 工種 種別 規格/細目 数量 単位 金額 摘要
直接工事費 1 式
共通仮設費 1 式
共通仮設費率計算額 1 式
共通仮設費積上額計 1 式
運搬費 1 式
特定資材運搬費 1式
準備費 1 式
試掘費 1 式
安全費 1 式
交通管理費 1 式
純工事費 1式
現場管理費 1 式
現場管理費率計算額 1式
工事原価 1 式
一般管理費等 1 式
一般管理費率計算額 1 式
契約保証費 1式
工事価格 1 式
消費税相当額 1式
本工事費 1 式
工事請負明細
工種：
－ 136 －
費目 工種 種別 規格/細目 数量 単価 金額 摘要
配水管布設工 ビニル管φ50 81 ｍ
材料費 1式
土工費 1式
管工費 1式
舗装工事復旧工 φ50 1式
土工費 1式
直接工事費計
工事請負明細
工種：
－ 137 －
配水管布設工ﾋﾞﾆﾙ管50φ
材料費 １式当たり明細表
名称 規格 数量 単位 単価 金額 摘要
ゴム輪形ビニル管 直管 φ50×5000 22
ゴム輪形VP継手
45°ベント
φ50 20
ゴム輪形VP継手
22°1/2ベント
φ50 2
ゴム輪形VP継手
抜止金具
φ50
亜鉛合金金具
35
WP継手 管帽 φ50 1
離脱防止ジョイント（VV)
φ50
亜鉛合金金具
2
ゴム輪形ビニル管 直管 φ100×5000 1
VP継手 両受片落管（VV)φ100×φ50 1
VP継手 短管１号ロング φ100 1
フランジ接合部品
合金BN L2 RF7.5K
φ100 M16×75 4本
亜鉛合金金具含
1
ポリエチレン管 直管 φ25 1.9
ポリエチレン管継手
90°エルボ
φ25 5
－ 138 －
配水管布設工ﾋﾞﾆﾙ管50φ
材料費 １式当たり明細表
名称 規格 数量 単位 単価 金額 摘要
ポリエチレン管継手
おねじ付きソケット
φ25 1個
ポリエチレン管継手分
止水栓ユニオンソケット
φ25 2個
甲止水栓 φ25 1個
止水栓ボックス （大） 1 個
仕切弁BOX材
（円形1号）
φ100用 Ｈ=1.2ｍ
1 組
合金フランジボルトナット
7.5Ｋ(1.2）
Ｍ16×75、
φ75～150
4本
亜鉛合金金具 Ｍ16用4個
仕切弁用組立て
ボルトナット
φ100 4 個
雑材料 式
合計
－ 139 －
配水管布設工 ビニル管 50φ土工費 １式当たり明細表
名称 規格 数量 単位 単価 金額 摘要
舗装版切断 AS舗装版 171 ｍ
舗装版取り壊し積込工 排出ガス対策型 35 ㎡
舗装版取り壊し積込工 排出ガス対策型 8.8 ㎡
ダンプトラック
運搬費（ｔ）
バックホウ山積 3㎥
アス殻投棄料
再資源化施設
3 ㎥
管路掘削工 38 ㎥
発生土運搬費（ｔ） バックホウ山積 38 ㎥
改良土プラント受入費 38 ㎥
管路埋戻工（改良土）クローラ型山積 31 ㎥
管路埋戻工
（再生クラッシャラン）
クローラ型山積 2.2 ㎥
路盤工
仕上り厚17ｃｍ2層
（幅1.8ｍ未満）粒調砕石
35 ㎥
路盤工
仕上り厚20ｃｍ2層
（幅1.9ｍ未満）粒調砕石
8.8 ㎥
－ 140 －
配水管布設工 ビニル管 50φ 土工費 １式当たり明細表
名称 規格 数量 単位 単価 金額 摘要
舗装工（人力施工）歩道
再生密度粒度Ａs
（スラグ入）仕上厚３ｃｍ
35
㎥
１層
舗装工（人力施工）歩道
再生密度粒度Ａs
（スラグ入）仕上厚５ｃｍ
（スラグ入）仕上厚４ｃｍ
8.8
㎥
１層
２層
土留工
（軽量鋼矢・軽量金属支保）
2.0m軽量鋼矢板2型3.7 ｍ
杭打工
末口6ｃｍを超え
9ｃｍ以下 杭長1.2ｍ
2本
コンクリート穿孔工
φ52 厚200ｍｍ以下
1箇所
水替工（潜水ポンプ）φ50 電源なし 1式
ダンプトラック
運搬費（ｔ）
バックホウ山積 ㎥
0.1 ㎥
鉄筋Ｃ0殻投棄料
再資源化施設
0.1 ㎥
現場発生品運搬費 1 式
雑工事 1式
合計
－ 141 －
配水管布設工 ビニル管 φ50 管工事 １式当たり明細表
名称 規格 数量 単位 単価 金額 摘要
硬質塩化ビニル管据付工 φ50ｍｍ 83.7 ｍ
管明示テープ工 ビニル管φ50ｍｍ 83.7 ｍ
ＲＲ継手工 φ50ｍｍ 9口
ＲＲ継手工
φ50ｍｍ
離脱防止金具付き
35 口
離脱防止ジョイント
接合工 一括
φ50ｍｍ 4 口
Ｋ形接合工 一括
φ50ｍｍ
特殊押輪（半数）
2 口
ポリエチレンスリーブ
被覆工 共通
φ50ｍｍ 38 箇所
硬質塩化ビニル管据付工 φ100ｍｍ 1.01 ｍ
管明示テープ工 ビニル管φ100ｍｍ 1.01 ｍ
Ｋ形接合工一括
φ100ｍｍ
特殊押輪（半数）
2 口
フランジ取外工 7.5Ｋ 100ｍｍ 3 口
フランジ継手工 一括 7.5Ｋ φ100ｍｍ 3口
－ 142 －
配水管布設工 ビニル管 50φ 管工費 １式当たり明細表
名称 規格 数量 単位 単価 金額 摘要
ポリエチレンスリーブ
被覆工 共通
φ100ｍｍ 1箇所
ポリエチレンスリーブ
被覆工仕切弁被覆工共通
φ100ｍｍ 1箇所
管切断工ビニル管（共通）
φ50 人力切断
管端加工を含む
14 箇所
管切断工ビニル管（共通）
φ50 人力切断
管端加工を含む
1箇所
仕切弁ＢＯＸ撤去工 φ100ｍｍ 1箇所
仕切弁ＢＯＸ据付工
（円形１号）
φ100ｍｍ Ｈ=1.21箇所
ポリエチレン管据付工 φ25ｍｍ 1.9 ｍ
ポリエチレン管用継手工 φ25ｍｍ 13 口
ポリエチレン管切断工 φ25ｍｍ 7口
止水栓取付工
φ25 ＰＰ用
止水栓きょう取付含む
1箇所
小口径鋼管継手工
ねじ込み接合
φ25ｍｍ
1口
管明示シート工85.4 ｍ
雑工事 1 式
合計
－ 143 －
舗装本復旧工 φ50 土工費 １式当たり明細表
名称 規格 数量 単位 単価 金額 摘要
舗装版切断 ＡＳ舗装版 2.5 ｍ
舗装版取り壊し積込工 排出ガス対策型 98 ㎡
舗装版取り壊し積込工 排出ガス対策型 25 ㎡
ダンプトラック
運搬費（ｔ）
バックホウ山積 8.6 ㎥
アス殻投棄料
再資源化施設
8.6 ㎥
不陸整正工
仕上り厚０ｃｍ
補足材なし
43 ㎥
不陸整正工
仕上り厚３ｃｍ粒調砕石
80 ㎥
表層工（人力施工）歩道
再生密粒度Ａｓ（スラグ入）
プライム仕上厚５ｃｍ
98
㎡
１層
基層工（人力施工）歩道
再生密粒度Ａｓ（スラグ入）
プライム仕上厚５ｃｍ
25
㎡
１層
２層
基層工（人力施工）歩道
再生密粒度Ａｓ（スラグ入）
プライム仕上厚５ｃｍ
25
㎡
１層
表層工（人力施工）歩道
再生密粒度Ａｓ（スラグ入）
プライム仕上厚５ｃｍ
25
㎡
１層
雑工事 1式
合計
－ 144 －
労務単価、材料費 等
平成25年度
単価
（東京・円）
配 管 工 20,400
普通作業員 18,900
特殊作業員 21,600
土木一般世話役 23,000
特殊運転手 21,200
溶 接 工 26,300
塗 装 工 24,600
モルタル工 18,900
型 枠 工 22,800
と び 工 23,800
保 温 工 20,000
板 金 工 24,200
軽 油 138
クレーン付トラック運転 1,930
ト ラ ッ ク ク レ ー ン 賃 料 油圧式4.9ｔ吊 29,000
ト ラ ッ ク ク レ ー ン 賃 料 油圧式16ｔ吊 38,000
ト ラ ッ ク ク レ ー ン 賃 料 油圧式20ｔ吊 41,000
ト ラ ッ ク ク レ ー ン 賃 料 油圧式45ｔ吊 77,000
機 械 損 料 バックホウ 5,740
モ ル タ ル 12,500
エ ポ キ シ 樹 脂 1,080
ポリスチレンフォーム保温筒
32Ａ20㎜厚 240
粘着テープ 25
ポリエチレンフィルム 4
ステンレス鋼管 630
ポリエチレンスリーブ 150
ジョイントコート 3,470
ゴ ム シ ー ト 材 200
名 称
仕 様
備 考
－ 145 －
参考文献
水道事業実務必携（平成２６年度改訂版）
○ 発行 全国簡易水道協議会
下水道工事積算の実際
○ 発行 一般財団法人 建設物価調査会
積算資料
○ 発行 一般財団法人 経済調査会
建設物価
○ 発行 一般財団法人 建設物価調査会
